在脈衝布袋除塵器的日常運行中，由於運行條件的變化或故障，會影響設備的正（zhèng）常運行（háng）狀態和工作性能。用戶在使用的時候，應定期檢查和適當調整，以延長濾袋的使用（yòng）壽命（mìng），減少功（gōng）耗，回收有用材料。
我們總結了一些應注意的（de）問題，接下來為大家詳細介紹：
1、操作記錄。
每個通風除塵係統（tǒng）應安裝並配備必要的測試儀器，在日常運行中必須定期（qī）測量並準確記錄，可根據係統、進出（chū）口氣體溫（wēn）度、主電機電壓、電流值和變化判斷，及時排出故障，確保其正常運行（háng）。
記錄中發現的問（wèn）題有：清灰機構的工作情況、濾袋的工作情況（損壞、糊袋、堵塞等）、係（xì）統風量的變化等。
2、流體阻力。
壓差可用於（yú）判斷運（yùn）行情況:如果壓差增大，說（shuō）明脈衝袋式除塵器濾袋堵塞。濾袋上有水蒸氣冷凝（níng）。清灰機構失效。灰鬥積灰過多（duō）導致濾袋堵塞。氣流（liú）增（zēng）加。壓（yā）差（chà）降低意味著濾袋損壞或鬆動。進氣側管道堵塞或閥門關閉。箱體或分室（shì）之間有泄漏。風扇（shàn）轉速減慢。
3、安全措施
脈衝布袋除（chú）塵器應特別（bié）注意防止燃燒、爆炸和火災事故（gù）火災事故。在處理燃燒體或高溫氣（qì）體時，經常有未完全燃（rán）燒的粉塵。星星。燃燒和爆炸性氣體進（jìn）入係統，有些粉塵具有自燃（rán）或帶電性能，同時，大多（duō）數過（guò）濾材（cái）料易燃燒摩擦，容易產生積聚靜電，在這種運行條件下，有燃燒。爆炸事故的危害，這類事故的（de）後果往往非常嚴重。應考慮采（cǎi）取防火（huǒ）、防爆措施，如：
（1）在（zài）除塵器前設置燃燒室或火星捕集器，使（shǐ）未完全燃燒的灰塵和氣體完全（quán）燃燒或捕（bǔ）集火星。
（2）采（cǎi）取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造過程（chéng）中加入導（dǎo）電纖維（wéi）。
（3）防止粉（fěn）塵（chén）堆積或積（jī）聚，避免粉塵自燃和爆炸。
（4）人進入（rù）袋室或管道檢查或檢修。
4、停止作業注意事項。
袋式除塵器停止運行前（qián），除必須徹底清灰外，還應注意以下問題：
（1）袋式室（shì）內經（jīng）常出現水分凝（níng）結現象，這是由水分氣體引起的（de），特別（bié）是燃燒產生的氣體冷卻後。因此，在係（xì）統冷卻前，應排出含水分的氣體，完全換上幹燥的空氣，即工藝設備停止運行後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後才能（néng）停（tíng）止（zhǐ）運行。
（2）長期停（tíng）止運行時，應充分注意風（fēng）機的清潔（jié）和防鏽（xiù），防止灰塵和雨水進（jìn）入軸承（注意電機的防潮）。停止運（yùn）行前（qián），應清除灰（huī）鬥內的灰塵。清灰機構和驅動部（bù）件應充分。
（3）在袋式除塵器（qì）停止運行期間，定期短時間運行(空運行)是保證除塵係統正常運行的較佳維護（hù）方法。
5、維護
（1）經常檢查控製閥、脈（mò）衝閥（fá）和定時器。脈衝閥（fá）橡膠膜故障是一種常見故障，直接影響除灰（huī）效果。設（shè）備為外部過濾，袋內骨架，檢查固（gù）定濾（lǜ）袋（dài）部件是（shì）否鬆動（dòng），濾袋張力是否合適。支撐框架是否光滑（huá），以防止濾袋（dài）磨損。壓縮空氣用於除灰。因此，除油霧和（hé）水滴外，油水分離器必須經常清洗，以防止運動機（jī）構故障和濾袋堵（dǔ）塞。
（2）防止結（jié）露。在使用過程中，應防止氣（qì）體在袋（dài）室內冷卻到露（lù）點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器。由於其外殼經常有空氣（qì）泄漏，袋室氣體溫度低於露點，濾（lǜ）袋會潮濕（shī），導致灰塵不鬆散，但粘（zhān）附在濾（lǜ）袋（dài）上，織物孔堵塞，造成除塵失效，使除塵器壓降過大，不能繼續運行，有些產（chǎn）生糊袋不（bú）能除塵。為防止（zhǐ）結露，除塵器及係統內氣體溫度必（bì）須高於露（lù）點25~35℃（如窯（yáo）磨機露（lù）點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以確保濾袋的良好使用效果。措施如下：
A.增加了一個原材料棚。在水泥生產中，各種原料、燃料和混合物的含水量不（bú）同。如果放置（zhì）在固定（dìng）的（de）棚內，防止雨水，可以大大降低材料的含水量，這是降低（dī）材料水分的有效措施。在中國南（nán）方的水泥廠，這種情況相對普遍（biàn），但有些（xiē）材料棚（péng）太小，有些沒有，因此，袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
b.減少漏氣。袋式除塵（chén）器本體的漏氣應控製在3.5%以下。除塵器係統中工藝設（shè）備的漏氣，如球磨機卸料（liào）口的封閉式除塵閥（fá）、除塵器下封閉式除塵閥的漏氣（qì）、管道法蘭的接（jiē）頭等。，往往被（bèi）維護管（guǎn）理人員忽略，從而增加了不必要的漏氣量，惡化了袋（dài）式除塵器的運行條件。
c.除塵（chén）器內應均勻分布含（hán）塵氣體，防止邊角渦流減少局部低（dī）溫引起的冷凝問題。
d.做好除塵器、管道等相關場所的保溫防雨工作。實踐證（zhèng）明，良好的保溫措施可以使袋式（shì）除塵器進出口溫差（chà）小，是防止結露的有效措施。
e.采取適當的加熱措施。如果在除（chú）塵器中設置遠紅外加熱器。電加熱器，或在袋內增加散熱器，可以適當提高主（zhǔ）機的煙（yān）氣溫度。
f.加強除塵（chén）器和除塵係統的（de）溫度監測，掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露。
(3)防止除塵效（xiào）率降低。
A. 堵塞漏氣，尤其是除（chú）塵器排氣口。由於除塵器灰鬥中有大（dà）量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏氣氣流導致下（xià）落粉塵的二（èr）次飛揚和多（duō）次循環，排氣口的漏氣會使除塵器內的粉塵（chén）濃度成（chéng）倍高於進（jìn）氣口的粉塵濃度，從而惡化袋式除（chú）塵器的工作條件，影響袋式（shì）除（chú）塵器的除塵效率。
b. 防止除塵器內部氣流短路。由於粉塵源氣體粉塵濃度高(如20克/m3)，即使隻有1%短路逃逸，也會超過排放標準。粉塵氣體不經（jīng）過濾袋直接從某些縫隙中逃逸，不允許發生。
礦山除塵（chén）器設備種類（lèi）及優（yōu）缺點介紹（shào）
