礦（kuàng）渣（zhā）微粉磨目前在我們有很多方麵的（de）發展，大的就是對於我們（men）環保事業做出的巨大貢（gòng）獻（xiàn），以（yǐ）及受（shòu）到用戶的極其肯定，因此就此我們大家就要對於礦渣微粉磨有一定的關（guān）注，礦（kuàng）渣（zhā）微粉磨目前的生產比其（qí）他傳統磨粉設（shè）備相比（bǐ）有一定的優勢，下麵我們就具體的看下：
1、 采用能提高粉碎效率的（de）磨輥與磨環，降低了進入磨輥與 磨（mó）環之間物料的下滑速度，從而延長了對物（wù）料的碾壓時間（jiān），提高了粉碎效果。
2、 利用能（néng）起（qǐ）到平衡增壓作用的（de）加壓彈（dàn）簧（huáng）以及（jí）能起到平穩減震作（zuò）用（yòng）的彈性聯結。該機采用杠杆原理，將對（duì）稱的磨輥總成用水平放置的彈簧（huáng）通過拉杆（gǎn）連接在一起，當大塊物料頂擺一個磨輥總成時，其徑向力可通過彈簧拉杆傳給對稱麵的磨輥總成來平衡，此條（tiáo）件下，裝置的整體受（shòu）力點和其它產品相比提高了40%左右;而彈性聯結裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振。
3、 配備能提高選粉精度及產品高密度的（de）選粉（fěn）機葉輪。實踐表明，在轉速不變的情況下，提高（gāo）葉片的密度可提高成品的細（xì）度，換言之，在成品細度不需要改變的情況下，高密度（dù）葉輪可比低密度葉輪轉速低，減少了氣流阻（zǔ）力，同等動力下成（chéng）品產量提高達50%以上。
4、 配用高效節能離心（xīn）的引風機。傳統礦渣微粉磨上配用的直葉片（piàn）老式風機的效率（lǜ）僅為62%，而葉輪與葉片均為模具衝壓成型的節能引（yǐn）風機的效率為85%以上。
5、方便快捷的葉輪（lún）調整裝置。選粉機葉（yè）片端部與殼體的間隙大小也影（yǐng）響成品細度，本（běn）項技術使得調整該間隙大小方便快捷。
