硬度單位的（de）轉換度換算公式:
1.肖氏硬度(HS)=勃（bó）式硬（yìng）度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式（shì）硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛（luò）式硬（yìng）度(HRC)= 勃式（shì）硬度(BHN)/10-3
洛氏硬度的分級表示方法：
硬度是材料抵抗外物刺入的一（yī）種能力。 試驗鋼鐵硬度（dù）的普（pǔ）通方法（fǎ）是用銼刀在工（gōng）件邊緣上銼擦，由其表麵所呈現的擦痕（hén）深淺以判定其（qí）硬度的高低。這種方（fāng）法稱為銼試法（fǎ）這種（zhǒng）方（fāng）法不（bú）太科學。 用硬度試（shì）驗器來試驗極為（wéi）準確，是現代試驗硬度常用的方法。 常（cháng）用的試驗法（fǎ）有（yǒu）洛氏硬度試（shì）驗。洛氏硬度試驗機利用鑽石衝入金屬的深（shēn）度來測定金屬的硬度，衝入深度愈大，硬度（dù）愈小。
洛氏硬度（dù）（Rockwellhardness），這是（shì）由（yóu）洛克威爾（S.P.Rockwell）在（zài）1921年提出來的（de），是使（shǐ）用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒（méi）有單位，隻用（yòng）代號“HR”表示，其測量方法是，在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭（tóu）垂（chuí）直壓入待（dài）試材料的表麵（miàn），產生凹（āo）痕，根據載（zǎi）荷解除後的凹痕深（shēn）度，利用洛氏硬度計（jì）算公式HR=（K-H）/C便可以（yǐ）計算（suàn）出洛氏硬度。洛氏硬度值顯（xiǎn）示在硬度（dù）計的表（biǎo）盤上，可以直接讀取。
上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除後試（shì）件（jiàn）的壓（yā）痕深度（dù）；C也為常數（shù），一般情況下C=0.002MM。
由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。
一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，
其中HRA表示試（shì）驗載荷588.4N（60KG-F）使用（yòng）頂角為120度（dù）的金剛石圓錐壓（yā）頭試（shì）壓；
HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；
HRC表（biǎo）示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。
對於硬度較高的製刀材料，製刀界通用HRC來表示刀鋒（fēng）硬度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度（dù）的金剛（gāng）石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。
簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越（yuè）高，但脆性也約大。硬度高不超過60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度（dù）應在洛氏硬度50HRC以上（shàng），60HRC以下。
