故障一（yī）：不出粉（fěn）或出粉少產量低
故障原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不（bú）嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。排除方法：（1）檢查和調整好鎖（suǒ）粉器密（mì）封，發現漏氣處應鏟刀（dāo）。（2）換新鏟刀。
故障二：成品粉（fěn）子過粗，或過（guò）細
故障原因：（1）分析機葉（yè）片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當（dāng）。
排除方法：（1）換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。（2）過細應（yīng）提高進口風量。
故障三：主機電流（liú）上升，風機電流下降
故障原因（yīn）：（1）給料過量，風道被（bèi）粉料堵塞，管道排氣不暢（chàng），循環氣（qì）流發熱使（shǐ）之主電流，機溫（wēn）升高，風機電流下降（jiàng）。
排除（chú）方法：（1）減少進料量，清（qīng）除風道積粉。（2）開大餘風管閥門，進機物料溫度控製在6℃以下。
故障四（sì）：主機噪音大並有較大振動
故障原因：（1）進料量小。鏟刀磨損嚴（yán）重，鏟不起物料，地腳螺栓鬆動。（2）料硬（yìng）衝擊大，或無料料層（3）磨輥磨環失圓變形嚴重。
排除方法：（1）調整（zhěng）給料量，換新鏟刀。（2）換進料粒度。（3）換磨輥（gǔn）、磨環。
故障五：風（fēng）機（jī）振動
故障原因（yīn）：（1）風葉上積（jī）粉或磨損不平衡。（2）地腳螺栓鬆動。
排除方法：（1）清除葉片積粉或換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。
故障六：傳動（dòng）裝置和分析機油箱發熱
故（gù）障原因：（1）機油粘度大（dà）油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：（1）檢查機（jī）油的牌號和粘度是否與要（yào）求相符。（2）檢查分（fèn）析機運轉（zhuǎn）方向
連續式粉體改（gǎi）性設（shè）備的工作原理是怎（zěn）樣的？
