眾（zhòng）所周知，
微粉磨是礦產資源（yuán）磨粉生（shēng）產的核心（xīn）設備，其具（jù）有高性能的製粉生產技術，能廣泛滿足市場對於（yú）礦石粉（fěn）製品的需求，在工業、填料和新興產業等方麵其突出的性能。在產（chǎn）量上、質量上滿（mǎn）足各項（xiàng）目礦石加（jiā）工生產線（xiàn）施工（gōng）的要求。
但通常微粉磨是在室外作業，經過風吹日曬雨（yǔ）淋等外部因素（sù），或者是自身的操作問題等都會（huì）使設備效率降（jiàng）低，微粉磨的關（guān）鍵（jiàn）部件通常包括軸承、磨環、磨輥、磨盤、反擊襯板等。如何使這（zhè）些部件都能發揮作用，延長使用壽命（mìng），不僅需要我們要按規章製度操作，而且要知道如何去維護和（hé）換。
首先微粉磨的軸承（chéng），軸承主要是用來固定錘頭和板錘等，使之與電機可以很好地配（pèi）合。多使用旋轉（zhuǎn）裝置與驅動器（qì）連結，所以軸承是必要的鏈接部件。軸承潤滑技術重中之（zhī）重，定期使用潤滑劑和（hé）潤滑油，這樣可以有效地減少機械間磨損，提高設備的使用壽命（mìng）。
其次微粉磨磨耗的解決：磨環、磨輥、磨盤是（shì）微粉磨生產中磨損為（wéi）嚴重的，物料的研磨成（chéng）粉（fěn）的功臣（chén）就是它們。那麽影響磨環、磨輥、磨盤磨（mó）損有哪些因素呢？在生產中除了正常的磨損外，微粉磨的處理能力對易（yì）損件磨耗有一定（dìng）影響。當處理能力增大（dà）時（shí），產品粒度會變粗，破碎比減小，易損件的單位純磨耗也（yě）隨（suí）著降低，同樣（yàng），改變排料間隙大小（xiǎo）在某種程度上也能改變產品粒度的粗細，故對易損件磨耗有一定的影響。
除了上述情況（kuàng）外，微粉磨隻要投入（rù）生產（chǎn）前或後，每（měi）天（tiān）必要的檢查是不可少的。進行全麵（miàn）的檢查，如：軸承密封、反擊襯（chèn）板、襯板的（de）磨損密封情況（kuàng）等進行全（quán）方位的檢查，轉子和（hé）反擊襯板的間隙進行一些必要的調整，也可有效的（de）緩解各易損件的磨損。
