近年來，隨著工業的發展而能源日趨緊張，由於能（néng）源和原料不（bú）斷提價，一定程度上影響了（le）玻璃工業的生（shēng）存和發展，為此，除了有計劃地調整企業產品結構，不斷開發適銷對路的新產品外，賦予我們的任務（wù）是在不影響產品實物質量（liàng）的前提（tí）下，尋求一種能部分或全部取代氧化鋁，亦能節約純堿和降低熔化溫度的低含鐵量的礦物原料（liào）。從而達到（dào）降低能耗和生產（chǎn）成（chéng）本、提高產品（pǐn）質（zhì）量的目的。
國外技（jì）術資料提及，在（zài）低堿（jiǎn）玻璃中，引入少量含Li2O的礦物原料，能明顯降低熔製溫度和（hé）提高玻（bō）璃出料率。美國GlassContaiiines及Thateker、西德的Tettaller等企業都在玻璃配方中引入（rù）含有0.1-0.2%Li2O礦物原料，使玻璃熔（róng）化溫度降低25—500C，出（chū）料量提高了12-17%，由此得出啟示，積極尋找和開發（fā）應（yīng）用國內低鐵，含鋰礦物原料來取代氧化鋁，這對改善玻璃製品質量，降低能耗，提高企業經濟效益具有重要意義。
氧化鋰化學（xué）機理：氧化鋰Li2O，相對分子質量29.9，也是網絡外體氧化物。它在玻璃中的作用比Na2O和K2O特殊（shū）。當O/Si比較小時，主要為斷鍵（jiàn）作用，助（zhù）熔作用（yòng）強烈，是強助劑。鋰的離子半徑（jìng）小於鈉、鉀的離子半徑，當O/Si比大時，主要為積聚作用（yòng）。Li2O代替Na2O或K2O使玻璃的膨脹係數降（jiàng）低，結晶傾向變小（xiǎo），大（dà）量Li2O又使結（jié）晶傾向增加（jiā）。在一般玻璃中（zhōng），引入0.1%～0.5%Li2O，可以降（jiàng）低（dī）玻璃（lí）的熔製（zhì）溫（wēn）度，提高玻璃的產量和質量。
我國天（tiān）然含鋰礦物主（zhǔ）要有江西鋰雲（yún）母、鋰瓷石，新疆（jiāng）鋰輝石等，近（jìn）年由於對新能源開發（fā）與使用力度加大，而處於新能源（yuán）基礎材料鉭铌（ní）礦——鋰雲母的（de）開發和使用也有所控製。同等含鋰礦物——鋰瓷石卻不在限製之列，可以應（yīng）用於玻璃與搪瓷行業。
鋰瓷石礦源主要集中（zhōng）在江西宜春九嶺麓（lù）南側（cè），係燕山晚期（qī）（距今約1.3億年）酸性（xìng）岩槳沿構造裂隙（xì）呈淺成（或超淺成）脈狀侵入而形成。岩性主要為霏細岩、股體十數條、儲（chǔ）量達六千萬盹。主要礦物成分為長石、石英、絹雲（yún）母和高嶺石。化學成分以SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O為主，Fe2O3、Ti2O含量極低。
該（gāi）鋰瓷石具有白度好，鐵、鈦含（hán）量（liàng）極低，鋰含量較（jiào）高，化學成分合理等優點。成分中（zhōng）Li2O、K2O、Na2O含量較高，使其具有很強的助熔能力，成分中含有少（shǎo）量的P2O5，又使其具有（yǒu）尚佳的乳濁效果，大量的（de）絹雲母礦物含量也使其自身具有較好的可塑性（xìng）。是一種理想的高檔陶（táo）瓷及玻璃原料（liào）。
經
微粉磨加工的鋰瓷石已被廣泛應於玻璃行業（yè）的諸多域（yù），主要有以下優點:
一、可取代氧化鋁或氫氧化鋁和減少純堿用量（liàng）
由（yóu）於該鋰瓷石含鐵極低，其它（tā）有害成分幾乎沒有，SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O等有益（yì）成分含量（liàng）合理（lǐ），故能完全取代氧化鋁或氫氧化鋁和長石（shí）粉，減少純堿用量，降低配合料成本。
二、可提高熔化率或降低熔化溫度和延長（zhǎng）窯爐使用壽命以及節約（yuē）熔化能耗
由於該鋰瓷石向玻璃中不僅引入了K2O、Na2O，還引入了少量的（de）Li2O和Ｆ離子，而Li離子屬於惰性（xìng）氣（qì）體型離子，在高溫時於結構中形成不對稱中心，並能極化氧離子，起到減輕和（hé）破壞矽氧鍵（O/Si）的作用（yòng），因此（cǐ）鋰瓷石引入的少（shǎo）量Li2O在高溫時能起到高溫助熔和加速（sù）玻（bō）璃熔化的作（zuò）用。另外眾所周（zhōu）知，堿金屬在玻璃中具有促（cù）進熔化的作（zuò）用（yòng），而（ér）玻璃中同時（shí）存在兩種堿金屬氧化物所帶來的“混堿效應”較單（dān）一的氧化鈉具有好（hǎo）的（de）助熔作用。而鋰瓷石引入的氟又是一（yī）種能加速玻璃反應、降低玻璃粘度和表麵張力、促進玻（bō）璃液澄清（qīng）和均化、增加玻璃透熱性的玻璃加速劑。所以由鋰瓷石作為玻璃原料在玻璃配方中引入了0.1—0.2%左右的Li2O及0.1—0.2%左右的（de）氟，兩者綜合（hé）效應可使玻璃熔化溫度降低25—500C，使玻璃出料率增加10%以上（shàng）。
三、可（kě）提高產品的亮度及白度和改善產品的理化性能
由於鋰瓷石在玻璃中引（yǐn）入了0.1—0.2%的（de）Li2O，國內外大量實驗和技術文獻證明：在玻璃中以少量Li2O取代Na2O、可以提高玻（bō）璃的抗（kàng）水性（xìng），這是因為Li離子（zǐ）半徑小，電場強度大，因此有加強玻璃網絡的作用，同（tóng）時可使玻璃膨脹係數降低、結晶傾向變（biàn）小。另（lìng）外“混堿效應”也使其玻璃的耐水性較（jiào）單一堿金屬氧化物時要好。因（yīn）此在玻璃中引用適量（liàng）的鋰瓷石，對（duì）改善其產（chǎn）品的顏色、光澤、抗衝擊、耐水（shuǐ）侵蝕等性能都是有益的。
本文所介紹的是經（jīng）過考察、試製、試生產（chǎn）取得成功的含鋰低鐵瓷石粉開發應用（yòng）的經驗體會，所推薦的瓷（cí）石和成功工藝能廣泛用於製造中、高檔日用玻璃器皿、高檔化妝（zhuāng）品瓶、藝（yì）術（shù）裝飾玻璃（lí）、理化儀器玻璃等。鋰瓷石化學組成大致（zhì）為：Al2O318%、SiO269%、K2O3.38%、Na2O2.87%、Li2O0.8-1.6%、F20.2-0.4%、Fe2O30.06—0.15%。鋰瓷石的使用一般是以含鐵量來（lái）分級采購的:一級:Fe2O3<0.06%、二級:Fe2O3<0.1%、三級:Fe2O3<0.15%。生產（chǎn）證明：在上述玻璃中引入含0.10-0.20%Li2O的瓷（cí）石粉取代長石粉，使玻璃含鐵總量比原先降低30%以上（shàng），使玻璃的透明度和化學穩定性明顯提高，並能降（jiàng）低玻璃熔製溫度20-500C，因（yīn）此這種瓷石確實是值得（dé）推（tuī）廣（guǎng）應用的礦（kuàng）物原料。
低（dī）含鐵Li2O鋰瓷石能取代日用玻璃成分（fèn）中全部氧化鋁，引入0.1—0.2%Li2O的（de）鋰（lǐ）瓷石粉可（kě）使玻璃熔化溫度降低200C以上，亦能降低配（pèi）合料成本5%左右，節（jiē）約純堿約3%，並能不同程度地提高玻璃的化學穩定性和（hé）透明度，由於瓷石中含有一定的氟化物（wù），有利於玻璃的澄清和（hé）加速熔製。特別是在當（dāng）今節（jiē）能減排（pái）工作日益緊迫的形勢下，玻璃（lí）行業應進一步開展技術創新，優化工藝，大膽引（yǐn）用（yòng）節能與（yǔ）性能改善原料—鋰瓷石，並且應廣泛推廣。
