雷蒙磨（mó）粉機又稱雷蒙磨，是磨粉廠的核心加工設（shè）備，在石灰（huī）石、大理石、螢石、煤矸石、碳酸鈣、高嶺土等物料的磨粉加工生（shēng）產中廣（guǎng）泛使用。用過幾年的雷蒙磨粉機產量會悄悄降（jiàng）低一直被磨粉廠用戶詬病（bìng），相信提（tí）高雷（léi）蒙磨（mó）的產量肯定是每一個雷蒙磨的客（kè）戶都想（xiǎng）做到的，那麽該如何提高雷蒙磨粉機的（de）產（chǎn）量呢？牢記以下這幾點，雷（léi）蒙磨粉機產（chǎn）能不降反升。
1、合理設計主軸轉速、提高主機研磨力：由於研磨（mó）壓力主（zhǔ）要來源於磨輥的離心力，而主機轉速的高低直（zhí）接影響研磨力的（de）大小。所以合理設計主軸轉速，可以有效提（tí）高主機研磨力，增強（qiáng）磨粉（fěn）機出粉能力。
分析：主動軸轉速低可能是造（zào）成出粉率低的原因之（zhī）一，動力不足（zú）、傳動皮帶過鬆或者磨損嚴重都（dōu）會引起主動軸轉速不穩減速。建議增加磨機運轉動能（néng），調整皮帶或換（huàn）新。
2、合理調整鼓風機風壓、風量：由於各種非金屬礦料的物理屬性（xìng），化學成分都（dōu）存（cún）在巨大（dà）的差異，如石墨、石（shí）膏等密度較小的（de）礦物，在調節風壓、風（fēng）量時應較低，而相對密度較大的礦（kuàng）物（如重晶石、鐵礦石等）在調節風壓（yā）、風量時要較大。
分析：風壓風量過大，易使粗顆粒混入成（chéng）品（pǐn）中，出現不合格產（chǎn）品；過小，主機內（nèi）易出現堵料現象，使機器不能正常運行。要根據研磨的礦物原料合理調整風壓、風量大小。
3、鏟刀、磨輥、磨環耐磨材料的選用：鏟刀（dāo）、磨輥、磨（mó）環等主要研磨易損件磨損嚴重會（huì）影響出粉率的（de）多少，要選擇高耐磨材質的耐磨件，如高鉻鑄鐵（tiě）。
分（fèn）析（xī）：鏟刀鏟不起物料，磨輥磨（mó）環磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉（fěn）體加（jiā）工率低，易損件磨損後要及時更換。
4、做好設備潤滑工作：需要時常檢查磨齒等傳動部位，做好潤滑換新準備。
分析：磨齒變鈍會影響（xiǎng）磨粉（fěn）機主機轉速（sù），
5、疏（shū）通管道（dào），做好密封
1）磨機輸送風道堵塞，導致粉（fěn）體無法正常運輸，會引起粉體產量低（dī）甚至不出（chū）粉的問題，解決處理（lǐ）時需停機疏通管道內（nèi）物料，並（bìng）重新開機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且鬆散比重小，所占體（tǐ）積大（相同重較的800目產品比325目產品體積要大近一（yī）倍），還（hái）容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因（yīn）此管道和料（liào）倉（cāng）內（nèi）壁應該盡量光滑，卓越內襯鍍鋅（xīn）板或不鏽鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，卓越（yuè）加（jiā）倉壁振動器。
2）管道密封不佳會造成粉塵增多，負壓失調，粉體輸送率低，密封管道工作需要在生產之前檢查到位。
建議：雷蒙磨粉生（shēng）產線出（chū）料（liào）口鎖粉器未調整到正確狀態，造成密封不嚴，粉體倒吸等（děng）現象，確保鎖粉器、回（huí）風管閥門及管（guǎn）道上其他閥門都應處於正確良好的工作（zuò）狀態。
6、 注意物料的濕度、粘度、硬度等：參考設（shè）備的規格（gé）參數和使用說明，在對應要求下運行才（cái）能達到（dào）理想的生產效果。
分析：設備本身的（de）性能是決定生產效率高低的主要因素（sù），但物料（liào）的性（xìng）質，例如粉體濕度、粘（zhān）度（dù）、硬度、出料粒度要求等，也（yě）會影響出粉率。
在（zài）做好日常保養檢修工（gōng）作的同時，也要保證磨（mó）粉機日（rì）常平（píng）穩運行（háng），比如要給料均勻，不去研磨超過硬度標準的物料等等，隻有規範的使用設備，再加上做好日常保養，才能非常大限度地延長（zhǎng）雷蒙磨的壽命，發揮（huī）出眾性能，創造理想效益。
