磨粉機故障減少（shǎo）的有效方法之一就是定期的檢查，這一操作的意義就（jiù）是可（kě）以了解零件的使用情況，減少其可能（néng）出現的（de）故障，每一種零件在檢查（chá）的時候，需要注意的問題是不同的，這裏是來介紹一下其中的軸承在檢查的時候，需要注意什麽樣的問題。
首先是軸承的（de）質量問題（tí）
對於軸承來說（shuō），質量的好（hǎo）壞會影響到其使（shǐ）用壽命，當質量不好的時候，在生產中容易損壞，那麽就會影響到磨粉機的使用情況，因此其質量是檢查時候的一個重點，而判斷其質量好不好主要是檢查一下軸承有（yǒu）沒有咬壞或者是磨損的情況，檢查內（nèi）外圈、滾動體、保（bǎo）持架表麵（miàn）的光潔度以及是否存在裂痕、鏽蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，然後測量軸承遊隙是否超標，並檢（jiǎn）查軸套有無磨損、坑點、脫皮，有這些情況的話，說明磨粉機需要更換新的軸承了；
其次是軸承的配合問題
軸承的配合情況也會影響到磨（mó）粉機的工作，這裏所說的配合指的（de）是軸（zhóu）承內徑與軸、外徑與（yǔ）外殼的配合（hé），配（pèi）合過鬆，配合麵會由於產生的相對滑動而磨損，進而損傷軸或外殼，而且磨損現象產生的粉末會侵入軸承內部，引起軸承的發熱（rè）、振動和損壞的現象，另（lìng）外，磨（mó）粉機軸承過盈大時，會導致外圈外徑變小或內圈內（nèi）徑（jìng）變大，減小軸承內（nèi）部（bù）遊（yóu）隙，對於以上所提到的配合問（wèn）題，需要及時的進行調整；
再次是軸承的間隙問題
磨粉機軸（zhóu）承（chéng）的間（jiān）隙過小，會引起油脂在間隙內剪力摩擦（cā）損失過大以及油量減小的現象，這些現象會使得軸承溫度升高，但是間隙大會（huì）改變軸承的動力特性，降低轉子運行的穩定性，因此磨粉機軸承的間隙需要根（gēn）據設備的類型以及使用的條件來設置；
關於磨粉機的軸（zhóu）承在檢查時應注意哪些問題的分析，主要是從三個方麵進行（háng）的，並介紹（shào）了這三個方麵的重要性（xìng）以及其需（xū）要注意的內（nèi）容和調整方法，隻有保證軸承各方麵的（de）條件，才能保（bǎo）證生產的順利進行。
