碳（tàn）酸钙微粉磨相关：碳酸（suān）钙在不同行业中节能排少污染

    碳酸钙在涂料行业的应用（yòng），具有很好的节能减排意义。一方面（miàn），碳酸钙可部分替代钛白粉。钛（tài）白粉是涂（tú）料中不可（kě）缺（quē）少的白色颜料，但又是典型的“两高（gāo）一资”产品，生产（chǎn）技（jì）术要求高，产（chǎn）品（pǐn）价格（gé）贵。加入碳酸（suān）钙可将（jiāng）钛白粉充分地顶托铺展在涂层表面，减少了（le）钛白粉用量，可（kě）大幅度降低（dī）涂料成本。另一方面，碳酸钙的使用可以推动水性乳胶漆的发展（zhǎn）。碳（tàn）酸钙作为体质颜料，用于乳（rǔ）胶漆有14个方面的作用，如提高干遮盖力、提高颜料体积（jī）浓度、提高涂膜化学稳定性（xìng）、耐酸碱性好、耐候（hòu）性好等，使水性（xìng）漆性能日臻完善。现在（zài）中国水性漆得到了迅速发展，减少了涂料行业对石（shí）油类原料的消费，也减少了挥发性有机化合物的排放。
    中国现已（yǐ）成为（wéi）世（shì）界（jiè）塑料制品大（dà）国，塑料制品的生产和消费（fèi）量大、应用面广。大家知（zhī）道，塑料都是用石油或煤炭外加高（gāo）电耗来生产的（de），对塑料加工行业来说，节（jiē）约合（hé）成（chéng）树脂消耗（hào）量就是的节（jiē）能。   而碳酸钙是塑（sù）料（liào）制品中的填料，在保证质量的前提下，增加碳酸钙用量就可大幅度减（jiǎn）少合成树脂用量，达到节（jiē）能的目的。目前根据塑料制品的不同用途，碳酸钙的添加比例（lì）高可达到60％---70％。仅此一项（xiàng），全国每年可节约合成树脂300万吨以上，而生产（chǎn）这些树脂，需要1000万吨以上石油或（huò）煤炭（tàn）资源。碳酸钙填充（chōng）的塑料（liào）材、料仍（réng）能保持良好的力学性能，特别（bié）是有（yǒu）利（lì）于提高基体塑料的抗（kàng）冲击性（xìng）能。碳酸（suān）钙的存在还可以提高塑料制品表面的印刷性、消光性等。
    碳酸钙在橡胶工业用作填（tián）充剂。通过超细化和表面活性处理，碳酸钙的使（shǐ）用性能可以得到大大提升。碳（tàn）酸钙可以部分替代以石油资源为原料的补强剂炭黑，对橡胶行（háng）业的节能减排具（jù）有重要作用，其发展前景十分广阔。2007年，橡胶制品工业消费的（de）碳酸钙达到67万吨。预计（jì）到2010年，橡胶制品工业消费碳酸钙将达到80万吨以上。
    另外，碳（tàn）酸钙对（duì）土壤和地下水质均无害，废弃塑料（liào）被填埋后，其中的碳（tàn）酸钙本身不含有（yǒu）害重金属，化学需氧量值为0，这比其他填充材料具有无（wú）可比拟的优越性。研究表明，含有碳酸钙的塑料薄（báo）膜在被填埋后，可与二氧化碳及水反应生成溶于水的（de）碳酸氢钙，脱离薄膜，留下（xià）的微孔可增加塑料薄膜接（jiē）触周围空气和微生物的面积，有利于进一步降解。含有碳酸钙的塑料制品（pǐn）在焚烧时，其中的碳酸钙可以吸收氯化氢、硫化氢等酸性气体，消除生成二恶英的患，减少焚（fén）烧（shāo）产物中的有（yǒu）害物质数量。而且碳酸（suān）钙的存在会使塑料材料遇热膨胀，形成无数的（de）微孔，增大了可燃物表面积。实验表明，100克含有30％碳酸钙和1％焚烧热氧降解剂的聚乙烯薄膜，完（wán）全（quán）燃烧所需时间仅为4秒（miǎo），而同（tóng）样重（chóng）量的纯聚乙烯薄膜所需时间（jiān）要12秒。中国制浆造纸研究院室主任宋宝祥：碳酸钙的高白度、高遮盖力、良好的使用性能和低（dī）成本（běn），决定了其作为造纸白色粉（fěn）体矿物材料的优势地位。近年（nián）来（lái），纸张产量的快速增长和碱性造纸术（shù）的普及，拉动了国内造纸用碳酸钙（gài）消费量的快速增长。2006年国内（nèi）造纸业耗用碳酸钙达到305万吨（dūn），同比增长了（le）27.46％，约占造纸白色矿物粉体总消费量的58.6％。根据我国造纸业2010年规划，届时纸产量将达7600万吨，对碳酸钙的需求量约为380万吨，其中轻（qīng）质碳酸钙与重质碳酸钙的消（xiāo）费比约为4比（bǐ）6。增加碳酸（suān）钙的使用，一是可以提高纸浆白（bái）度减少漂白（bái）剂用（yòng）量，二是可以提高纸张遮（zhē）盖力使纸张减薄。这都有利于造纸行业的节能（néng）减排。