破碎機在轉中常見的主(zhǔ)要故障(zhàng)有哪些了

顎式破碎機運轉中常見的主要故(gù)障歸納如(rú)下:

    (1)破碎機空轉時,下部(bù)出現金屬的撞擊聲。顎式破碎機空載工作時(shí),下(xià)部出現金(jīn)屬(shǔ)撞擊(jī)聲可能由於(yú)下麵三方麵的(de)原因:

①破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由於排礦口過小造成的,應及時調整。

②推力板支承中或墊片(piàn)調(diào)節裝置中出現撞擊聲,一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失(shī)或損壞,或彈簧壓得(dé)不緊造成(chéng)轉動,當動顎板肘板與機體三者結合不緊密,使肘板(bǎn)頭與兩端支承產生撞(zhuàng)擊,或(huò)調(diào)節墊片間互相撞擊,應及時緊固壓緊螺母直到(dào)撞(zhuàng)擊聲消失為止。

③還有可能是肘板支承(chéng)滑塊磨損嚴重或(huò)鬆(sōng)弛、肘板頭部嚴重(chóng)磨損(sǔn),應及時換。

    (2)工作時有金屬撞(zhuàng)擊聲、襯板抖動。這種現象多由於破碎腔(qiāng)側(cè)襯(chèn)板和齒板(bǎn)(動、定)鬆動,緊固螺絲鬆動或斷裂所致,應及時緊固(gù)或換。

    (3)後肘板(bǎn)斷(duàn)裂頻(pín)繁。後肘(zhǒu)板除傳遞動力(lì)外尚靠其強度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因(yīn)正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外(wài),可(kě)能是拉杆彈簧壓得過緊(jǐn),再加上工作時的(de)破(pò)碎力使其過載而斷裂,可適當調鬆彈簧。

    (4)飛輪回轉,破碎機不工作。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫(tuō)扣使肘(zhǒu)板從支承滑塊中脫出,也(yě)可(kě)能是肘板斷裂脫(tuō)落,應重(chóng)新(xīn)換安裝。

    (5)飛輪顯著地擺動(dòng),偏心軸回(huí)轉慢。該故障係(xì)屬於皮(pí)帶(dài)輪與(yǔ)飛輪(lún)鍵鬆動或損壞,輪與軸不能同步轉動。

    (6)破(pò)碎產品粒度(dù)變粗,是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。



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