礦渣微粉磨(mó)生產的過(guò)程是怎麽樣的?

礦渣我們應該都不會陌生,哪到底什麽是(shì)礦渣了,礦渣是指高爐中的經(jīng)過(guò)提煉的礦渣,它主要是在鋼鐵廠(chǎng)冶煉生鐵時產生的廢渣。經過高爐的提煉之(zhī)後礦渣。除了礦石(shí)的燃料還有煤礦的礦渣,他們在高爐中內分解所得到的(de)氧化鈣、氧化鎂、和(hé)鐵(tiě)礦石中的廢礦、以及焦炭中的灰分相熔化,生成了以矽酸鹽與矽鋁酸鹽為主要成分的熔融物,浮在鐵水表麵,定期從排渣口排出,經空氣或水急冷(lěng)處理,形成粒狀顆粒物,這就是粒化高爐礦渣,簡稱:礦渣
 
 礦渣在水泥中(zhōng)的三個(gè)階段:
 
1.階段主要是在1995年以前,粒化高爐礦渣主要是作為水泥混合材使用。以混合粉磨為主。礦渣由於難磨,在水泥中的摻量有限,一般不超過30%。     
 
 2.第二階段(duàn)是(shì)1995~2000年,學習國外技術,礦渣微粉(fěn)作為高性能混凝土的高摻合料,在建築工程中推廣(guǎng)使用。但要求礦渣微粉比表麵積要達到600m2/kg以上,國內僅有幾(jǐ)家粉磨站生產。主要(yào)原因是:進口設備價格昂貴、生產線投資相當大。以年產30萬噸礦(kuàng)渣微粉生產線為例,一次性投資至少在5000萬(wàn)元左右。     
 
3.第三階段是在2000年之(zhī)後,粉磨設備節能技(jì)術和礦渣微粉應用經濟技(jì)術研究的深入,使廣大水泥企業認識到,礦渣微粉經(jīng)濟的粉(fěn)磨細度應控製在400m2/kg左右。這樣(yàng)的礦渣微粉(fěn),既能直接供給混凝土攪拌站(zhàn)作摻合料,又能與熟料(liào)、石(shí)膏粉合成高(gāo)摻量礦渣水泥。隨著循環經濟的大力發展,礦渣微粉的產量年年翻番,目前已接近1000萬噸/年,建材行業內一個新興產(chǎn)業正逐步在形成。 每生產一(yī)噸生鐵,要排出0.3~1噸礦渣。      
 
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