我們該如何去降低超細微粉磨生（shēng）產是容易出現的（de）故障？

      超細微粉磨是一種細粉（fěn）及超細粉（fěn）的（de）加工設備（bèi），它主要適用於中、低硬（yìng）度，莫（mò）氏硬（yìng）度（dù）＜6級的非易燃易爆（bào）的脆性物（wù）料，如方解石、白堊、石灰石、白雲石、高（gāo）嶺土、膨潤土、滑石、雲母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石（shí）、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、矽藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀（jiǎ）礦石（shí）、浮石等（děng）。
 
     一、磨損速度快，是由於新磨粉（fěn）機零部（bù）件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其（qí）摩（mó）擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積（jī）較小，表麵的承壓狀況不均。磨粉機在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與（yǔ）摩擦，加速了零件配合表麵的磨損。因此（cǐ），磨合期內容易造成零部件（特別是配合（hé）表麵（miàn））的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可（kě）能導致零部件的損壞，產生早期故障。 
  
    二、保證正常的工作載荷：要注意不能在超過（guò）機械所能承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用（yòng）機械。要盡量保證機械負荷（hé）的均勻加減，使機械處於較為平緩的負荷變動，具體地說（shuō），就是要較為均（jun1）勻地加減油（yóu）門，防止發動機、工（gōng）作裝（zhuāng）置動作的大（dà）起大落。  
 
     三、潤滑（huá）不良，由於新裝配的零部件的配（pèi）合間隙（xì）較小，並且（qiě）由於裝配等（děng）原因，很難保證配合（hé）間隙的均勻（yún）性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異（yì）常磨損。嚴（yán）重時會造成精密配（pèi）合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
 
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