电机作为高（gāo）压微粉磨机的动力（lì）源（yuán），在生产中起至关重要的作用。很多因素会导致电机（jī）故障，本文中列出了5种为常见的原因，以（yǐ）及3类（lèi）常见（jiàn）故障的解（jiě）决方案。
电机故障的5大元凶
1. 过热
过热（rè）是电机故障的元凶。事实上，本文所列的其它四个原因之所以上（shàng）榜，部分是因为它们会产生热量。
理（lǐ）论上，每增加10°C热量，绕组缘的寿命会减（jiǎn）半。所以，确保电机在合适的（de）温度下运（yùn）行是延长其寿命的方式。
2. 灰尘和污染
空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危（wēi）害。腐蚀性（xìng）颗粒可能磨损（sǔn）部件，导电颗粒可能干扰部件电（diàn）流，而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可（kě）以缓（huǎn）解该问题。
3. 供电问（wèn）题
高频开关和脉冲宽度调制引起的（de）谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和（hé）过热。从而缩短（duǎn）电机及部（bù）件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌（yǒng）本身还会造（zào）成电（diàn）压过高和过低。要解决这个问（wèn）题，必须持续关（guān）注和检查供电（diàn）状况。
4. 潮湿
潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗（kē）粒污（wū）染物混合起来，是对（duì）电机的（de）致命伤，进一步缩短泵机寿命。
5. 润滑（huá）不当
润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外（wài），也要注意润（rùn）滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂类型是否合适。
3大常（cháng）见电机故障的解决方案
1. 电机发热问题的（de）检修与维护保养措施
1）外部措施
①检查保证电机输入电压的稳定性，且电压不能过高；
②检查（chá）保证电机（jī）工作环（huán）境温度不要（yào）过高，做好通风措施及清洁工（gōng）作以免影响电机散热；
③检查保证电（diàn）机所驱动的（de）机械设备不要出现片死等运转不畅（chàng）现象，避免过载的发生；
④在发现电机出现过热现象时（shí）一定要及时停机，避免电机在过（guò）热状态（tài）下工（gōng）作（zuò）。
2）内部措（cuò）施
①检查保证电机内部定、动转子等（děng）装配符合安装要求；
②检查保证电机的润滑状（zhuàng）态良好；
③检查保证电机内部（bù）的缘部件良（liáng）好。
2.电机振动问题（tí）的检修与维（wéi）护保养措施
1）机械方面措施
①检查电机转轴直线度静、动平衡（héng）状态是否良好，做好（hǎo）润滑工作；
②检查保证电机与工（gōng）作台之间的固定状况符合（hé）要求（qiú）；
③检查（chá）电机（jī）主要运转部件如轴承等有无破损情况，保证电机部件的（de）性能符合工作要求。
2）电磁方面措施
①从电源入手，检（jiǎn）查保证（zhèng）电流、电压的平衡；
②检查保证绕阻值的对称；
③检查（chá）保证接线头等电路（lù）接触部件（jiàn）的正确接线。
3.电机噪声问题的检（jiǎn）修与（yǔ）维护保养方法
电机噪声问题主要是电机过热或（huò）电机剧烈（liè）振动导（dǎo）致的（de），主（zhǔ）要解（jiě）决方法总结如（rú）下：
1）工作人员要对电机零（líng）部件（jiàn）装配情况进行认真（zhēn）仔（zǎi）细的检查，确保每一（yī）个零部件装配都能够符合使用标准，一旦发现（xiàn）问题（tí），立刻采取相对应（yīng）的解（jiě）决措施，避免电机在安（ān）装过程中出（chū）现不必要的麻烦。
2）要充分（fèn）保证电机的润滑性，防止电机出现阻滞的现象。
3）工（gōng）作人员（yuán）要特（tè）别（bié）注意电机每一个零部件（jiàn）与其他部件是否出现刮擦（cā）状况。
电（diàn）机（jī）对于工业生产来说起到了至关重要的作用，是高压磨粉机稳定运行、工业生产持（chí）续发展的重要保障。日常生产（chǎn）中要（yào）高度重（chóng）视电机的检修维护工作（zuò），实时掌握电机的运行状况，尽（jìn）可能降低电机故（gù）障的发（fā）生，从而确保设备的正常运行。
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