一、炭黑的主要生產原料
煤焦油（yóu），乙烯焦油（yóu），蒽（ēn）油，天然氣，高爐煤氣等等。
二、炭黑的生產工藝
炭黑的生產工藝有爐法（fǎ）、噴霧法、燈煙法、槽法（fǎ）、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔（quē）法和等離子體法，其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法（fǎ）為不完全（quán）燃燒法，熱（rè）裂（liè）法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要（yào）用作塗料著色劑，滾筒（tǒng）法和混（hún）氣法炭黑（hēi）主要用於油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用於幹電池生產，其他生產工（gōng）藝方法均在生產（chǎn）橡膠用炭黑（hēi）中應用。
三、橡膠用炭黑的主要生產工藝（yì）
1. 爐法
爐法是在反應爐內，原料烴(液態烴、氣態烴或其混合物)與適量空氣形成密（mì）閉湍流係統，通過部分原料烴與空氣燃燒產生高溫使另（lìng）一部分原料烴裂（liè）解生成炭黑，然後（hòu）將懸浮（fú）在煙氣中的炭黑冷卻、過濾、收集、造粒成成品炭黑的方法（fǎ）。其（qí）中，以氣態烴(天（tiān）然氣或煤層（céng）氣)為主要原（yuán）料的製造方法稱為氣爐法(主（zhǔ）要產品為軟質炭黑)，以（yǐ）液態烴(芳烴重油，包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的製造方法稱（chēng）為油爐法（fǎ）。
油爐法由於具有工藝調節方法多、熱能利用率高、能耗小及成（chéng）本低等特點，已成為主要的炭黑製造方法。與油爐法相比，氣爐（lú）法（fǎ）的原料消耗量和綜合能耗較大，在天然氣漲價後，其主要產品已被油爐法產品取代。然而在天然氣廉價的地區（qū），製造氣爐法炭黑仍然有利，且氣爐法炭黑還在很多（duō）橡膠（jiāo）製品中應用。目前我國（guó）氣（qì）爐法炭黑年產量為3萬～4萬噸。
2.噴（pēn）霧法
噴霧法的原料油是從反應爐的上遊端（duān）用機械霧化噴（pēn）嘴噴入的，這種製造方法由前蘇聯開發。噴霧炭黑具（jù）有粒子大、結構（gòu）極高、填充膠料強度（dù）中等和永久變形很小的特點，特別適用於橡膠密（mì）封製（zhì）品。目前我國噴霧炭黑年產量為幾千噸（dūn）。
3.槽法
槽法是在自然通風的火房內，天然氣或煤層氣通過數以千計的瓷質火嘴與空氣進行不完全燃燒（shāo）而形成魚尾形擴散火焰，通過火焰還原層與緩慢往複運動的槽鋼接觸使裂解生（shēng）成的炭黑沉積在槽鋼表麵，然後由漏鬥上的刮刀將炭黑刮（guā）入漏鬥（dòu）內，經螺旋輸送器輸出、造粒而製成成品（pǐn）炭（tàn）黑的方法。槽法炭黑補強性（xìng）能優異，特別適用於NR，曾在橡膠工（gōng）業中大量應用。但由於原料氣漲價（jià）及生產造成的環境汙染問題嚴重，其已在2O世紀7O年代基本停產。但槽法（fǎ）炭黑是唯一可（kě）用於與食品（pǐn）接觸的橡膠用炭黑品種，目前在亞（yà）美尼亞還有一家工廠（chǎng）生產。
4. 熱裂法（fǎ）
熱裂法是一種不連續的炭黑製造方法，每（měi）條生產線設置2個內襯耐（nài）火材料（liào）的反應（yīng）爐。生產時，先在（zài）一個反應爐內通入天然氣（qì）和空（kōng）氣並燃燒，待反應爐達到一（yī）定（dìng）溫度後停止通入空氣，使天然氣在隔（gé）絕空氣的條（tiáo）件（jiàn）下熱裂解生成炭黑。在該反應爐進行裂解反應時另一個反應爐開始燃燒。每個反應（yīng）爐均在完成裂解反應（yīng）且溫度（dù）降到一定程度後再（zài）燃（rán）燒（shāo）加熱，如此循環生產。生產出的炭黑與煙氣一起冷卻，然後（hòu）將收（shōu）集到的炭黑進行（háng）造粒處理。
熱裂法炭黑是粒子最大、結構最低的炭黑品種。熱裂法炭黑填（tián）充的膠料強伸性能較低，但彈性高、硬度和生熱低、電導率（lǜ）小，且熱裂（liè）法炭黑（hēi）的填充量大，其適用於軌枕墊等要求彈性高、生熱低和絕緣性能好的橡膠製（zhì）品。另外，熱裂法（fǎ）炭黑（hēi）的碳含量大和純度高，可用於（yú）硬（yìng）質合金、碳素製品（pǐn）的生產。
5.等離子體法
等（děng）離（lí）子體法是用（yòng）等離（lí）子體發生器加熱反應爐，使其達到極高溫度來裂解原料烴(氣態烴、液（yè）態烴或固態烴)以連續生產炭黑的方法。該法具有以下優（yōu）點：
·不用原料和燃料加熱反應爐，原料烴（tīng）的利用（yòng）率高，且可以使用芳烴含量不高的油，能緩（huǎn）解燃料和原料短缺的問題（tí）。
·裂解產生的氫氣可作化工原（yuán）料或汽車清潔燃料。
·不產生和排放一氧化碳、二（èr）氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮等有害廢氣，有利於環境保護。
·裂解反（fǎn）應生成的（de）尾氣少，可以降低炭黑收集係統的投資和運轉費用。
·反應（yīng）爐可（kě）達到的溫度高且範圍（wéi）寬，有利於（yú）產品的多（duō）樣化。
但等離子體法生成炭黑的（de）氛圍和產品性（xìng）質與常規方（fāng）法相差較大（dà），此法尚（shàng）處於研（yán）發（fā）階（jiē）段。目（mù）前（qián）已開發出氮吸附比表麵積為52×103～9O×1O3m2·kg-1、DBP吸收值為90×10-5～250×10-5m3·kg-1、表麵沒有孔隙且填充（chōng）膠料物理性能接近常規炭（tàn）黑的等離（lí）子體法炭黑。等離子（zǐ）體法有可能成為炭黑製造的（de）主要方法。
