小編從國（guó）家知（zhī）識產權局獲悉，廣西賀（hè）州市科隆粉體有限（xiàn）公司的發明專利申請“一種重質碳酸鈣的生產方法”於6月11日公布。
廣西賀州市科隆粉體有限公司成立於1997年，是一家集礦山開采（cǎi）、超細粉體加工及新材料（liào）研發為一體（tǐ）的（de）民（mín）營高新技術企業，是我國（guó）重質碳酸鈣骨幹生（shēng）產企業。
科隆粉體擁有大型碳酸鈣原料礦山，建有（yǒu）集中（zhōng）式（shì）原（yuán）料破碎站、萬噸級均化站、球磨、立磨、環輥磨及連續式表（biǎo）麵處理設備等70多條生產（chǎn）線，專業（yè）生產（chǎn）各種規（guī）格重質碳酸鈣產品，年產能達200萬噸以上。產品（pǐn）廣泛應用於人造石、橡膠（jiāo）、塑料、造紙、塗料、油墨、建材及日用化（huà）工等行業。
據悉，本次發明的一（yī）種重質碳酸鈣的生產方法，研磨工藝（yì）中，具體（tǐ）開機順序為：先（xiān）打開分級（jí）機，增速到100～300轉，再（zài）打開風機，增速到100～300轉，最後打開主機，增（zēng）速到（dào）100～300轉（zhuǎn）；按每次100～300轉這樣交（jiāo）替增加轉速，直到達到定速；具體停機順序為：先將主機降速100～300轉，再將風機降速100～300轉，最後將分級機降速100～300轉；即按（àn）每次100～300轉這樣交替降低轉速，直到停止。該方法采用逐級增（zēng）速（sù）與逐級降速的方式對分級機和主機（jī）輪流增速與降速（sù），可以有效避免粗顆粒的產生，從而達到既能解決（jué）粉塵問題，又不產生粗（cū）顆粒的效（xiào）果，並可通過自動化控（kòng）製來（lái）實現精確控製。
此外，6月以來，科隆（lóng）粉體的發明專（zhuān）利申請“一種矽酮膠（jiāo）用重質碳酸鈣連續霧化改（gǎi）性裝置及其改性工藝”“一種能夠提高矽酮膠用重質碳酸鈣活化度的複合（hé）改性劑及其（qí）使用方法”均已公布。
一種矽酮膠用重質（zhì）碳酸鈣連續霧化改性裝置及其改性工藝，包括初混合腔和後混合腔，所（suǒ）述初混合腔（qiāng）的頂部設有（yǒu）第一粉體噴射頭；正對所述第一粉體噴（pēn）射頭的下方還設有第二（èr）粉體噴射頭，所述第二粉體（tǐ）噴射頭的上方構成第一對撞區T1區；所述初混合腔的下部呈（chéng）漏鬥結構，構成第一混合區M1區；所述後混合腔（qiāng）的上部呈上窄下寬的（de）喇叭口結構，對應該喇叭口結構的下部中心位置設有改（gǎi）性劑霧化頭，所述改性劑霧（wù）化頭的上（shàng）方構成第二對撞區T2區；所述後混合腔的下（xià）部呈漏（lòu）鬥結構，而構成第二混合區M2區（qū）；所述初混合腔的下部與（yǔ）所述後混合腔的上部連通；所述後混合腔的（de）下端為抽料口。本發明實現粉體包覆均勻、改性活化效果好、改性產（chǎn）品質量穩定（dìng）的有益效果。
一種能夠提高矽酮膠用重質碳酸鈣（gài）活化度的複合改性劑，包括矽烷（wán）偶聯劑、鈦酸酯偶聯（lián）劑、鋁酸酯偶聯劑、硬脂酸、POSS-磷酸化植物油聚（jù）合物。本發明還公開一種根據權利要（yào）求能夠提（tí）高矽酮膠用重質碳酸鈣活化度的複合改性（xìng）劑的使用方法（fǎ），包（bāo）括以下步驟：先將POSS-磷酸化植物油（yóu）聚合物加入粉料中，反應1～5分鍾後，加入矽（guī）烷偶聯劑、鈦（tài）酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑，反應（yīng）3～5分鍾後（hòu），加入硬脂酸，繼續反應1～10分（fèn）鍾。本發明的複合改性劑用於對矽（guī）酮膠用重質（zhì）碳酸鈣進行改性後，具有良好的分散性、極（jí）高的活化度、較高的白度和極低的吸油值，能夠有效提高矽酮膠的觸（chù）變性和拉伸強度。
