建（jiàn）築垃圾是常見的固態垃圾，數量已（yǐ）占到城市垃圾總量的30%-40%，因（yīn）此，能否有效的回（huí）收再利用就顯得格外重要。常見的建築垃圾處理有兩種方式：建廠資源化（huà）利用和就地再生資源化利用。本（běn）文分享一條（tiáo）年處置200萬（wàn）t建築垃（lā）圾固定破碎（suì）製砂的工藝設計（建廠資源（yuán）化（huà）利用的方（fāng）式），它能將建築垃圾中碎木（mù）屑（xiè）、聚苯顆粒、破布和碎紙等雜質去除達到95%以（yǐ）上，而且再生骨料（liào）形（xíng）狀良好，接近於天然砂石，有想投資這塊（kuài）的可以在（zài）生產線配置這塊可以借鑒參考一下（xià）。
一、生產線規模與規劃
總廠區由建築垃圾堆放場、分（fèn）揀（jiǎn）中心、再（zài）生骨料生產（chǎn）車間（jiān）、混凝土製品生產車間，試驗區和辦公生（shēng）活區等組成。占地約150畝，其中建築垃圾堆（duī）場預留占地約80畝（mǔ），生產線年處理建築垃圾200萬t，年生產道路（lù）磚、路沿石和花磚，以及各類砌塊20萬m³。
生產線從原料到成品工序，由北向南布置，且（qiě）集中放置在廠區的北部，辦公區域位於生產區南部，鄰（lín）近大門，方便管理整個廠區的正常運行（háng）。
成品堆料場設（shè）置在規劃廠（chǎng）區的（de）中部，離出入口較近，方便運輸。
在（zài）整個廠區最集（jí）中的（de）地方是砌塊的生產（chǎn）線、砂漿製造（zào）車間和建築垃圾處置的生產線，在此（cǐ）設置機修車間和變電所，提供主（zhǔ）要生產線的供電。
二、工藝技術方案
建（jiàn）築垃圾破碎工藝技（jì）術（shù）方案
工藝流程
固（gù）定式建築垃圾處（chù）理生（shēng）產線工藝流程圖如下：
再生骨料規格和產量
本項目通過處置工藝，可以將建築垃圾破碎成三類（lèi）不同規格的再生骨料（liào）：
主（zhǔ）要設備方案
建築垃圾破碎設備有固定式和可移動式兩類，後者可現場進行破碎，較為方便，不過再生骨料可能會不規則，固定（dìng）式破碎係統，如（rú）果工藝（yì）合（hé）適（shì），可生產合格的再生骨料，用於混凝土和混凝土製品使用。
本生產線采用固定式處置設備，通過顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分，使再生骨料分為粗、中、細三級（jí）骨料，並通過（guò）水洗和輕（qīng）質（zhì）物分離設施，提高再生骨料的品質。
三（sān）、主要汙染源和治理措施
1、廢氣與粉塵及（jí）治理措施
在生產過（guò）程中的粉塵主要來自（zì）車輛進（jìn）場、原料破（pò）碎，輸送等工段。在車輛進場前，在堆場前設置噴淋裝置，噴灑水來降低粉塵。對於車輛上較大泥（ní）土，可采用高壓水（shuǐ）槍清洗。在設計中（zhōng）采取預防為主的原則，選擇揚塵較少的設備，針對揚塵較大的設備增設了收塵係統，並實際應用了兩台640-7型（xíng）收塵器，可滿足破碎和篩分設備的收塵需要。物料輸送盡量降低落差，加強封閉，減少粉塵外溢。
2、噪音及處理措施
噪音主要來自顎式（shì）破碎機、反擊（jī）式破碎機、振動篩、製磚機等，主要為機械噪聲。
為降低噪音汙（wū）染，在（zài）設計上采用破碎車間地麵下沉到地下-3.6m位置（zhì）。另一方麵（miàn），設計上（shàng）采取建造密封及隔音、吸音性能良好的獨立機房的（de）方法來降低噪音汙染。並在上述工段實行兩班（bān）工作製，以消除夜間噪音（yīn）擾民。
