碳酸鈣是否影響（xiǎng）塑料材料的發泡性能發揮（huī）十分複雜，具體要（yào）看（kàn）尺寸大小和添加量大小的度而定：
碳酸鈣尺（chǐ）寸：碳酸（suān）鈣粒徑大小（xiǎo）與發泡劑匹配時（shí）就可以起到成核劑的作（zuò）用，對於發泡會起到正麵作用，具（jù）體合適（shì）的尺寸為小於5μm、大（dà）於（yú）不團聚的尺寸。如果（guǒ）無機粉體的（de）粒度大於10μm，或者太細導（dǎo）致自身團聚起不導成核劑作用，對於發泡就有一定負麵影響。建議（yì）選擇3000目（4μm）碳酸鈣，這個尺寸既可以保證尺寸不大（dà）於5μm、又可以保證不團聚。
碳（tàn）酸（suān）鈣促進發泡的具體原因：一是碳酸鈣可以作為成核劑的碳酸鈣（gài）可以吸附（fù）發泡氣體形（xíng）成氣泡核，控製泡孔的數量，使泡孔更細；二（èr）是碳酸鈣（gài）自身剛性比較大，可以減緩熔體變形和移動能力，從而可以抑製泡孔過快膨脹，控製泡孔尺寸更細（xì）。甚至可以設想用采用納米碳（tàn）酸鈣（gài），因成核劑的尺寸小而引發產生微小泡孔，生（shēng）產出微孔泡（pào）沫塑料。
碳酸鈣的加入量（liàng）：適宜的碳酸鈣加入量可（kě）以促進發泡質量，一般建議最佳填充量為10%-30%。碳酸鈣加入量太低，熔（róng）體中形（xíng）成不了足夠的的成核（hé）點，造成發泡倍率偏低；碳酸鈣加入量太高，是可以形成很多（duō）成核點，但是填充過（guò）大熔體（tǐ）強大太低，導致過多破泡，也同樣降低發泡倍率。
碳酸鈣的分散性：均勻的（de）碳（tàn）酸鈣分散可（kě）以促進發泡質量。如果碳酸鈣在樹脂中分散很均勻，就可以保證沒有團聚現象出現，保證碳（tàn）酸鈣尺寸在5μm尺寸就可以稱為成核劑，就不影響發泡（pào）成型。
碳酸鈣的含水量：如果無機粉體（tǐ）的含水量小於0.5%，填充基本不影響發泡成型。
其他：碳酸鈣還可以提高耐磨性，提高硬度。
