碳酸（suān）鈣是常見的一種無機（jī）化合物（wù），無論是重質碳酸鈣還是（shì）輕質（zhì）碳酸鈣，都是塑料、橡膠（jiāo）、造紙等工業中使用數量最大、應用麵最廣的粉（fěn）體填料。但兩者（zhě）的製備方法不同，由（yóu）此也導致了粉體特性和應用領域的（de）差異化。
1、生產工藝
沉澱（diàn）碳酸鈣，包括（kuò）輕質碳酸鈣和納米鈣，一（yī）般以石灰石為原料，經（jīng）煆（duàn）燒、消化（huà）、碳化、分離、幹燥、分級、包裝（zhuāng）等工序製備。
研磨碳酸鈣（gài），簡稱（chēng）重鈣（下文（wén）統稱重（chóng）鈣），是用機械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼（ké）等製得。主要工序包括粉碎、超細粉碎、分（fèn）級和表麵改性。
2、礦物經濟學比較
粉體（tǐ）製備成本：常（cháng）規成本（běn）相（xiàng）當，處於同一競爭水平，但若附加環境管（guǎn）製成本和資（zī）源浪費（fèi）率，輕鈣擴展成本（běn）則高於重（chóng）質碳酸鈣。所以，如果條件允許，選擇重鈣更加經（jīng）濟便宜。
環境平衡度：重鈣生產除噪聲（shēng）外，無“三廢”排（pái）放，環境易（yì）協調和管製（zhì）；輕鈣生產排放“三廢”，特別有燃燒廢氣，環境總平衡度低。
資源利用率：重鈣易於礦產資源綜合利用，輕（qīng）鈣（gài）憑借化學加（jiā）工能力，不易控製礦產（chǎn）資源合理利用率。
3、工業應用影響因子
味道
輕鈣多因氧化鈣反（fǎn）應不完全，殘留有石（shí）灰味道。
食品行業做添加劑（如填充餅幹），則會有嗆人的味道，而重鈣沒（méi）有。
酸堿度
重鈣的pH值為8-9；
輕鈣的pH值為9-10；
粒度
重鈣粉體顆粒（lì）形狀不規則（zé），有（yǒu）棱角，表麵（miàn）粗糙，粒徑較大，分布較寬。一般方解石粉體為六方晶型、大理石粉體為立方晶型，主要與產地有關。
輕鈣粉體顆（kē）粒形狀規則，可視為單（dān）分散粉體，粒度分布（bù）較窄。根據晶粒形狀的不同，輕鈣可分為紡錘形、方形、菱形、球形等。
密度
工業上常通過沉（chén）降體積的不同來初步判斷輕（qīng）鈣、重鈣和納米碳酸（suān）鈣。沉降體積越大說明產品粒度越小、密度越輕、檔次越高。重（chóng）鈣的沉降體積為1.1～1.4ml/g，輕（qīng）鈣（gài）的沉降體（tǐ）積為2.4～2.8ml/g，納米碳酸鈣的沉降體積為3.0～4.0ml/g。
白度
重鈣產品一般通過物理粉碎研磨（mó）製得，雜質相對較多，白度一（yī）般（bān）為89%～93%；輕鈣（gài）由化學（xué）合成，純度很高，百度多（duō）為92%～95%。
含水量
重鈣水分一般（bān）為0.2%～0.3%，水分（fèn）含量比較低同時也較為穩定；
輕鈣水分一般為0.3%～0.8%，有時（shí）會有一定的波動不太穩（wěn）定。
吸油值
重鈣由於顆粒大、表（biǎo）麵光潔、比表麵積小，因此吸（xī）油值較低，一般為40-60mL/100g左（zuǒ）右（yòu）；
輕鈣顆粒微細、表（biǎo）麵較粗糙，比（bǐ）表麵（miàn）積大，因此吸油值較高（gāo），一般為60-90mL/100g左（zuǒ）右。
流動性（xìng）
輕鈣的微觀結構為紡（fǎng）錘形狀，加上自身吸油值較大，可以將配（pèi）方中促進流動的組（zǔ）分如潤滑劑、增塑劑、偶聯劑、分散劑等吸（xī）收，所以流動性不如重（chóng）鈣好。
4、小（xiǎo）結和應用分析
重鈣主要用於造紙、橡膠和塑料等行業，填充（chōng）量一般較大，主要作為體積填（tián）料，降低產（chǎn）品（pǐn）的製造成本；
輕鈣相對應用領域（yù）較廣泛，如（rú）塑料、橡膠、塗料、膠黏（nián）劑、卷煙（yān）紙、油墨等，以體積填充為主。
從經濟、環保等角度出發，研磨碳（tàn）酸鈣替代沉澱（diàn）碳酸鈣（gài）一直都是行（háng）業發（fā）展大趨勢，但（dàn）在實際應用中，往往兩（liǎng）者為（wéi）互補關係，特定領域沉澱碳酸鈣更是存在不可替代性。因此，更深入地（dì）了解兩者之間的差（chà）異，才（cái）能更針對性的在應（yīng）用端實現研磨碳酸鈣更大範（fàn）圍更大比例替代（dài）沉澱碳（tàn）酸鈣。
