納米碳酸（suān）鈣是指粒徑為1-100nm的功能性無機（jī）填料（liào），廣（guǎng）泛應用於橡（xiàng）膠、塑料、造紙、油墨（mò）、塗料、密封膠與膠粘劑、醫藥、牙膏、食品等領域。但不同應用對納米碳酸（suān）鈣的粒級、晶形、吸（xī）油值、分散性等要求亦有所不同。
1、納（nà）米碳酸鈣在塑料中的應用
在塑料的加工與生產中，普通碳（tàn）酸鈣產品（pǐn）隻（zhī）能作為一（yī）般的填料使用（yòng），而經過改性的納米碳酸鈣（gài）除了作為（wéi）填充劑，還能起到活（huó）性劑和補強劑的作用，可以增加塑料製品體積，提升製品的硬度和強度，改善塑料加工性能，並增強塑料（liào）製品（pǐn）的耐熱（rè）性、彎曲強度、彈性模量（liàng）等各項性能指標。
納米碳酸鈣已廣泛（fàn）應用於PVC、PS、PP等各種塑（sù）料的加工中，其中以PVC的用量最為龐大，尤其是電線電纜、管材等製品，納米碳酸鈣對（duì）PVC塑料具有很好的補強增韌作用，其主要的納米特性（xìng）使加工後的PVC塑（sù）料具有很好的強度、阻隔性、阻燃性、熱穩定性等力學性能（néng）。
塑料行業對納米（mǐ）碳酸鈣的技術（shù）要求（qiú）主要有：
吸（xī）油值（zhí）：塑料行業對納（nà）米碳酸鈣（gài）的吸（xī）油值要求一般都很低，因為（wéi）納米碳（tàn）酸鈣的粒徑小，比表麵積大，如果吸油值大則混煉時消耗的（de）增塑（sù）劑就多，使體係粘度升（shēng）高，不僅影響了（le）加工性能，而且使生產成本（běn）上升。
晶形：以立方體、球形為主，這些晶（jīng）形的產（chǎn）品表現出（chū）的流動阻力（lì）較小（xiǎo），易於生產加工，且不影響塑料製品的表麵光澤（zé）度（dù）。
粒徑：應用於塑料（liào）中的納米碳酸鈣（gài）粒徑一般控製在100nm左右，粒徑過大不能體現納米碳酸鈣的效果，且會影響製品（pǐn）的外觀；粒徑過小會導（dǎo）致表麵能增加，顆粒團聚嚴重，很難（nán）在加工時完全分（fèn）散，導致（zhì）製品表麵出現顆粒。
分（fèn）散（sàn）性：應選擇高分散（sàn）性（xìng）的納米碳酸鈣，如（rú）果納米（mǐ）碳酸鈣團聚嚴重，則二次粒徑（jìng）會比一次粒徑大得多，而（ér）塑料加工混煉剪切力（lì）不（bú）是太強，有些團聚嚴重的納（nà）米碳酸鈣不容易打散，在應用時會引起局部（bù）缺陷，導致產品（pǐn）質量出現問題。
水分（fèn）：水分控製（zhì）應不高於0.5%，若水分過高，會使塑料表麵產生氣（qì）泡或空鼓等現象（xiàng）。
pH值：納米碳酸鈣的（de）pH值應控製在10以下，若PH值偏高，會影響製品（pǐn）的白度，表（biǎo）麵光澤度，使外觀變（biàn）差，同時（shí）pH高還會使體係的（de）粘（zhān）度升高，影（yǐng）響加工過程。
在應用於塑料行業的各（gè）種非金屬礦粉（fěn）材料中，碳酸鈣用量最大，約占到塑料添加劑總量的60～70%，但在高性能化應用研究中仍（réng）存在很多問題，特別是如何解決納米碳酸（suān）鈣的團聚，如何改進納米碳酸鈣分散效果，如何提升複（fù）合材料的粘結強度等方麵尚未有（yǒu）效（xiào）解決。
