球磨機是選礦（kuàng）過程的主要設備之（zhī）一，其能（néng）耗比（bǐ）例在選礦廠中亦是較大的，達70%左右。影響球磨機功耗的因素很多，包（bāo）括礦石可磨（mó）度、礦石密度、球磨機規格、礦漿濃度（dù）、操作步驟、保養工作、零部件材質等等。其中，礦漿濃度嚴（yán）重影響（xiǎng）了對它的實（shí）時控製，進而影響（xiǎng）球磨（mó）機（jī）的工作效率（lǜ）。在我們使用球磨機的時候，相信大家都（dōu）希望能夠以較大的（de）粉磨效率完成（chéng）粉磨工作，本文為大家介（jiè）紹礦漿濃度對球磨機的影響和球磨機的操作常識與生產（chǎn）現場，讓大家對球磨機有更（gèng）清晰的（de）認識。
一、礦漿濃度對球磨機功率的影響
球磨機的排礦濃度就是它的礦漿濃度。球（qiú）磨機正常工作時的礦漿濃度（dù），可以用礦漿中（zhōng）固體含量百分比表示，也可以用礦漿中液（yè）體質量與固（gù）體質量的比值（zhí）來表示。球磨機的介（jiè）質（zhì）和轉速相對（duì）都會對球磨機的礦（kuàng）漿（jiāng）濃度（dù）造成一定的影響。當球磨機的其他條件不變時，磨礦介質（zhì）在筒體內的（de）運動狀態取決於球磨機的轉速（sù）。
1、磨機中有一（yī）定量的礦漿時（shí），礦漿的阻力及其（qí）浮升作用（yòng）改變了介質間（jiān）相互衝擊和摩（mó）擦作用（yòng）的強度。但礦漿粘度對旋轉介質的阻力作用使磨機的功耗提高。
2、介質（zhì）的空隙中充（chōng）填（tián）了礦漿，增加了介質的鬆散密度，這（zhè）等（děng）於增加了旋轉的介質一物料混合體的質量，從而增加（jiā）了磨機的功耗。
3、礦漿中（zhōng）固體顆粒的存在改變了介（jiè）質與介質、介質與磨機（jī）筒體之間直接作（zuò）用的摩擦力，摩擦力的降低減少了功耗。
二、球磨機操作常識
球磨工如（rú）何正確操作球磨機這是選礦過程中的重要（yào）問題。現在礦業開發較（jiào）熱，技術工人也相對匱（kuì）乏（fá），許（xǔ）多（duō）沒有經過長期正式培訓而（ér）就上（shàng）崗，無形中給（gěi）礦（kuàng）山企（qǐ）業造成了較大的經濟損失（shī）。另外，磨（mó）礦的操作屬於生產實際經驗技術，許多工程技（jì）術人員也不是很明白，而這方麵的技術經（jīng）驗（yàn）在各類書籍上也不能（néng）找到。為此，根據多年在生產調試指導經驗及理論技術結合（hé）的（de）基礎上，對磨礦機的操作進行詳細（xì）闡述。
1、作（zuò）為球磨工操作，相（xiàng）對固定無需經常調整的因（yīn）素有∶
原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨（mó）機型號、鋼球質量、鋼球（qiú）添加量、鋼球大小比例（lì）、磨機轉速、旋流器的固有參數等。這部（bù）分因（yīn）素為設計及工藝的前期製定。
2、可調參數、脹肚判斷
球磨工日常生產重要（yào）參數的調節，這也是直接體現球磨工操作水平，磨礦利用率高低的重要內容。主要有∶球磨機給水大小、球磨機排（pái）礦口處衝水大小、給礦量大小（xiǎo）。對於球（qiú）磨機（jī）脹肚的先（xiān）兆有幾個方麵可引起注意，其一是看球磨機給礦口是否（fǒu）葉料，其二是聽球磨機聲音，若球磨機脹肚（dù）， 聲音變小變悶，其三是看球磨機電流控製櫃。
3、日常生產操作（zuò）調（diào）節
如何有效提（tí）高磨礦細度是整（zhěng）過選礦作業的重要環節之一，因（yīn）為，磨礦作業的（de）成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控製磨礦細度（dù）是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦（kuàng）細度的大小直接影響精礦（kuàng）品位的高低與產品的回收率。所以（yǐ），球磨工的（de）技術操作是（shì）及其重要（yào）的。
首先必須（xū）要全麵了解磨礦細度的影響因素。歸納起（qǐ）來，影響磨礦細度的因素有∶原礦硬度（dù）、破碎粒度大小、格（gé）篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、旋流器給（gěi）礦濃度、球磨（mó）機給水大小、球磨機排礦口處衝（chōng）水大（dà）小等。
