雷蒙磨配件的應力與粉磨的擠壓（yā）載荷易使馬氏體組織產（chǎn）生裂紋，當共晶碳化物沿晶界（jiè）析出成網狀（zhuàng），因其脆性會促進裂紋擴展，殘留奧氏體的存在此時很好的阻止了裂（liè）紋的延伸 。所以在我（wǒ）們的（de）生產中，我們對於雷蒙磨的使用要做好日常保養工作，下麵讓我們詳細介紹一（yī）下如何降低雷蒙磨磨輥的磨損率。
雷（léi）蒙磨易（yì）損件是磨棍、磨環、總成，雷蒙磨（mó）使用幾百個小時以後要換磨棍。這個很多用戶都（dōu）知道，但是很多磨粉機（jī）在使用過程中出現的問題確不能解（jiě）決（jué）。雷蒙磨磨輥（gǔn）及磨盤襯板材質一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而此種材質卻時常發生斷裂現象，造成的損失是相當嚴重的，特別是停產的損失，更是無法估計（jì）。
這個要分析，雷蒙磨原料的硬度和（hé）斷裂的影響，處理原料後配件熱處理和斷裂的影響，配件相互摩擦和斷裂的影響（xiǎng）。根據公司常年對雷蒙磨的生產經驗，針對以上（shàng）情況，做出以下解決方法。雷蒙磨配件耐磨是我們追求的目標，大家（jiā）都知（zhī）道產品（pǐn）越硬則越耐磨，所以要做出較耐（nài）磨的磨輥和磨盤好（hǎo）像很簡單，因為你隻要設法去提高它的硬度即可，故許多鑄造廠標榜（bǎng）其配件含鉻量達到30%，HRC硬度達到了63-65，但是事實上並非如此。
硬度（dù）越高（gāo），配件所（suǒ）含的碳化物(Cr7C3)數量要求越多，分布越彌散，在基體和（hé）碳化物（wù）的界麵上（shàng）形成（chéng）微孔洞和微裂紋的幾率越大（dà），同時斷裂（liè）的幾（jǐ）率也會越大。而且越硬的物品越難切（qiē）削加工（gōng）。因此鑄造出既耐（nài）磨又不易斷裂的產（chǎn）品不是（shì）想象的那麽簡單。
