立式磨是采用碾壓、剪切原理，達到（dào）粒（lì）度要求（qiú）的粉體顆粒能（néng）及時隨氣流帶走，從而避免了過研磨情況，達（dá）到節（jiē）能目的。其（qí）次，立式磨集細碎、粉磨、烘幹（5%以下水分）、分級（jí）、輸送功（gōng）能於一身（shēn），工作效率較高，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。再者，根據立式磨的粉碎原理，可以滿足生產微觀結構形態破壞性小（即保持原料顆粒的原有形貌）、汙染小（磨耗小）的產品生（shēng）產。
整體（tǐ）而言，立式磨（mó）規模化和節能效應顯著，在很大程度上實現產品的精（jīng）細化生產的同時（shí），具有操作簡單、維護方便、工藝布置簡單、占地麵積小、土建投資低（dī）、噪音小、環保（bǎo）性好等優勢。
立式磨或（huò）立式磨+二次分級、三次分級工藝（yì）作為重鈣精細化加工技術的主要進展之一，該工藝主要適（shì）宜於600～2 500目重（chóng）鈣粉體的規模化生產，其最明顯的優勢在於節能。
此外，立式磨對原料的適應性強，適用（yòng）於Bond功指數＜26.0的非金屬礦物粉磨分級，產品細度可以在 d 97 =10～80μm之間任意調節，單機規模大。對於方解石、滑石等Bond功指（zhǐ）數＜15.0的非金屬礦物，其襯板和輥（gǔn）套等易損件的（de）使用壽命（mìng）可以達到1 000天。
立式磨應用於重鈣的加工，在工藝上基本大同小異，工藝核心是設備合理選型，而這主要（yào）取決於原（yuán）料特性、成品細度（dù）和產量指標。
