雷（léi）蒙磨粉機作為粉體行業常用的設備之（zhī）一，在作業過程中會產生大量粉塵，這樣不僅會汙染環境，而且還會對（duì）操作人員的身（shēn）體造成一定的（de）傷害，所以解決粉塵問題勢在必行。那麽，如（rú）何控製雷蒙磨粉機在作業過程中產生的粉塵呢（ne）？讓我們一起來看看。
雷蒙磨粉（fěn）機在（zài）作業（yè）過程中產生粉（fěn）塵的（de）原因
想要解決雷（léi）蒙磨在作業過程中產生的粉塵，首先（xiān）要清楚產生粉塵的原因，根據原因才能找到問題的（de）解決（jué）方法。那為（wéi）什麽雷蒙磨（mó）在生產過程中會產生粉塵？原因主要在於脈衝帶式除（chú）塵器：1、脈衝帶式（shì）除塵器濾袋表麵的初始層不夠；2、脈衝帶式除塵器濾袋破（pò）損3、脈衝帶（dài）式除塵器濾袋裝配不良。
脈衝帶式（shì）除塵器在運行的過程中，當粉塵排放超標，除塵器的運行（háng）壓力比設計的運（yùn）行壓力低很多時，很有可能是除塵器濾袋的表麵初始粉層不足。而導致這種情況發生的原因有多種，比如（rú）濾袋清（qīng）洗周期過短、濾袋過（guò）濾速度過快、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載（zǎi）性降低等等。過快的過（guò）濾速度，會使粉塵的排出（chū）率（lǜ）增加；過高的過濾（lǜ）氣速，會使初始粉塵層破碎，粉塵衝擊（jī）濾袋導致濾袋磨損（sǔn），嚴重時還會破損（sǔn）。這些都是會造成脈衝袋式（shì）除塵器（qì）排放超標，導致雷蒙磨在作業過程中粉塵過大的原因（yīn）。
雷蒙磨粉機運行中產生粉塵的解決（jué）方法
方法一：如果粉塵中較微小（xiǎo）粉塵含量（liàng）高時，它的危害性是比較大的，而且收塵也比（bǐ）較困難。所（suǒ）以，顆粒組成是解決收塵問題中重要的依據之一。
方法二：粉塵的荷電量（liàng）取決於粉塵的大小、質量、濕度、溫度等（děng）因素。靜電的收塵器便是利用粉塵荷電特性使粉塵在（zài）電場中（zhōng）得以收集。
方法三：對於5μm以下的細粉塵，即使為親水性材料的顆粒，也隻有在粉塵與水滴高速相撞時才能濕（shī）潤，各（gè）種濕式收塵器用於收（shōu）集濕（shī）潤性好的粉塵；對於幹式收塵（chén）器（qì）則應防止濕潤性大的粉塵，容易（yì）粘附器壁造成結塊和堵塞（sāi）。
