選粉機是研磨設(shè)備的重要組成部分,在新型幹法水泥生產線(xiàn)中的煤磨、生料中卸烘幹磨及水泥磨係統得到廣泛應用。選粉(fěn)機的工作(zuò)狀(zhuàng)態直接影響選(xuǎn)粉效果,導致產品顆粒粗細不均勻。因此(cǐ),選粉機的日(rì)常維護是一個相對重要的環節。本文介(jiè)紹了一些(xiē)常見的選粉機故障和排除方(fāng)法。
1.齒輪箱發熱或冒煙
原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質不良(liáng)。超載(zǎi)使用。傳動體本身就有故障(zhàng)。
排除方法:改(gǎi)進潤滑加油或換油。控(kòng)製負荷(hé)或(huò)改進傳動設計。根據燒油、膠合、熱塑變形等具體分析對症治療。
2.齒輪箱發生振動和噪音
原因:牙齒接觸麵不良。側隙合適,軸向(xiàng)運動。錐齒輪精度超差。
排除方法:調整接觸(chù)麵。調整側(cè)隙,消除運動。更換錐齒輪。
3.錐齒輪齒根裂紋或斷裂
原因:牙(yá)齒接觸麵不良。側隙合(hé)適,軸向運動。錐齒輪精度超差。
排除方法:調(diào)整接觸麵。調整側隙,消除運動。更換錐齒輪。
4.齒輪熱塑性變形及膠合
原因(yīn):潤滑不良,少(shǎo)油。高速超載。
排除方(fāng)法:清洗油箱,換油加油。控製速度,控製負(fù)荷或改進設計。
5.齒輪嚴重點蝕剝落
原因:軸承(chéng)間隙過大,軸承磨損(sǔn)嚴重。材料或(huò)熱處理不良。
排(pái)除方法:修理或更換軸承。改進材料,改進熱處理。控製負荷。
6.齒輪磨損嚴重
原因:保護密封不良。油質(zhì)不好(hǎo),油中(zhōng)有雜質。材料不好。
排除方法(fǎ):加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材(cái)料。
7.滾動(dòng)軸(zhóu)承發熱聲異常
原因(yīn):潤(rùn)滑不良,缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺(luó)栓鬆動滑(huá)動牙齒。隨著鬆動,間(jiān)隙增大。上部螺母扣滑動牙齒。
排除方法:及(jí)時加油,短時間內增加油量。重新攻絲,增(zēng)加螺栓。拆(chāi)卸(xiè)和更換維修。處理軸頭,重(chóng)新啟動電線,更換螺母。
8.選粉機(jī)葉片損壞或掉落機體擺動
原因:葉片質量差,重量不一致。葉片固定螺栓(shuān)鬆動。安裝不當,產(chǎn)生向上(shàng)或向下偏(piān)斜。
排除方法:更換葉片,稱重均勻安裝。檢查(chá)螺栓(shuān),加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。
9.選粉機電流突(tū)然增大
原因:下部或上部滾動軸承燒壞。上升圈變形,斷開和卡住。將大塊雜物混入喂料中,塞住撒料盤上出口。立軸下端大(dà)螺母鬆動,散料盤轂下降。
排除方法:檢查更換軸承。檢查更換漲圓。清除雜物。擰緊大(dà)螺帽。
常見故障:風機軸承座振動。
10.風機(jī)與電機兩軸不同心
原因:葉輪不平衡。風扇進出口風(fēng)門位置不正確。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓鬆(sōng)動。風(fēng)扇葉輪積灰。
排除方法:糾正兩軸同心。校正平衡(héng)。調整風門位置。加強基礎,增加剛(gāng)度。檢查(chá)擰緊螺栓。停機(jī)後,打開維修門清灰。