高壓磨粉機的工作原理及定期檢護介（jiè）紹

高壓磨粉機是在高細粉加工的基礎上開發的一種新型研磨機，又稱懸輥磨，產品粒（lì）度可在80-600目標範圍內任意調整，細粒度可達1000目。該設備對材料適應性強，磨輥和磨環的更換周期（qī）長，除塵效果完全達到國家標準。在本文中，我們來了解其適用物料、工（gōng）作原理和（hé）設備維護的一些知識。

一、高壓磨（mó）粉機的適用物料
適用於濕度低於6%、硬度不超過9.3級的材料（liào），比如高嶺土（tǔ）、方解石、滑石大理石、重（chóng）晶（jīng）石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤（rùn）土、粘土等材（cái）料。

二、高壓磨粉機的工作原理
高壓磨粉機（jī）的整體結（jié）構由主機、分（fèn）析機(選粉機（jī）)、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、提升機、電磁振動給（gěi）料機、電控電（diàn）機等組成。其中，高壓雷蒙磨主機由機架、進氣蝸（wō）殼、鏟（chǎn）刀（dāo）、磨輥、磨環、蓋板和電機組成。
當高壓雷蒙磨主機工作時，在離心力的作用下，研磨（mó）輥在研（yán）磨（mó）環上緊密滾動，材料被（bèi）鏟到（dào）研磨輥和研磨環的中間（jiān）。材料在滾動力的作用下（xià）破碎成粉（fěn）末，然後在風機的作用下（xià）通過分析機吹出粉末材料。滿足細度（dù）要求的材料（liào）通過分析機繼續研磨，通過分析機的材料進入旋風分離器進行分離和收（shōu）集。排氣（qì）采用工業濾布（bù）隔離排氣粉。

三、高壓（yā）磨粉機的維護知識
根據點檢的周期和方（fāng）法，磨機設備的點檢分為日常（cháng）點檢、定期點（diǎn）檢、重點點檢、總點檢、精密點檢和解體點檢六種。
日常點檢（jiǎn）：崗位生產（chǎn）人員應（yīng）在24小時內對所有磨機設備進行連續巡回檢查。這種點檢是點檢的基礎，占磨機設備總點檢量的20%。其目（mù）的是通（tōng）過崗位操作人員的感知、聽覺、觸覺等五官發現異常（cháng），排除小故障，不斷維（wéi）護磨機設備，確保磨機設備的正常運行。
定期點檢：點檢人員依靠感官和簡單的儀器儀器，定（dìng）期對重點磨機設備進行詳細的點檢。這種點（diǎn）檢是點檢工作（zuò）的核（hé）心部分，比日常點檢更有技術性和難度。它不僅依賴於經驗，還依賴於儀器（qì）和趨勢管理。技術診斷配合點檢。定期點檢的主要目的是測量磨（mó）機設備的性能劣化程度，調整主要部件，保持磨機設備的規定性能。
重點檢查：指主磨機設備不定期集中所有崗位工人，對磨（mó）機設備進行更徹底的點檢查。這種點檢不僅是對磨機設備的（de）徹（chè）底檢查，而且是對崗位工人日常點檢（jiǎn）不完善的良好補充。
總點檢：指（zhǐ）點檢人員不（bú）定期（qī）對不同係統的磨機設備進行集中檢查。如液壓係（xì）統研磨設備或所有緊固件等。
精密點檢：是指通過傾向管（guǎn）理和技術診斷的方法（fǎ），對關鍵部位進行點檢（jiǎn）。這種點檢是由（yóu）技術（shù）人員和點檢（jiǎn）工人不定期仔細（xì）測量磨（mó）機設備的精度。分（fèn）析並保持磨機設（shè）備規（guī）定的功能和精度。
解體點檢查：指主磨（mó）機設備（bèi）的部分或全部解體，主要部件的磨損、疲勞、損壞等定性定量檢查由安檢人員和專職點檢人員配合。
當研磨材料進入研磨腔（qiāng）時，通過鏟進入研磨輥（gǔn）和研磨環之間進行（háng）滾動。粉末隨風機的循環風進入分析機，合格（gé）的細粉進入（rù）旋（xuán）風收集器，大顆粒落後重新研磨。循環風回到鼓風（fēng）機，重複（fù）上述過程，餘空氣進入布（bù）袋除塵器（qì）淨化。
研磨（mó）輥與研磨環達到一定磨損後（hòu），調整高壓彈簧長度（dù），保持研（yán）磨輥與研磨（mó）環之間恒定（dìng）的研磨壓力，確（què）保產量和細度穩定。