超細立式磨(mó)粉機粉磨膨潤土工藝流程

膨潤土具有吸水膨脹性、黏結性、吸(xī)附性、潤滑性、催化活性、觸變性、可塑性及陽離(lí)子交換性能等。根據蒙脫石所含層間可交換性陽離子(zǐ)種類,含量和結晶化學性質等,可將膨潤土劃分為鈉(nà)基、鈣基、鎂基及鈣—鈉基膨(péng)潤土等不同類型。
膨潤(rùn)土屬於質地較軟的非金屬(shǔ)礦,對其進行(háng)研磨時,如果原礦尺寸過大,磨機進料口有限製,可進行初步(bù)破碎後,再送入磨粉機進行粉磨加工,選出符合(hé)細度的成品粉。


生產流程:
1.破碎:膨(péng)潤土的莫氏(shì)硬度為1~2,屬(shǔ)於質地較軟的非金屬礦,可進行初(chū)步破碎(suì)。
2.烘幹:可采用自然(rán)或加熱(rè)幹燥(zào)去除水分(水含量(liàng)≤12%-6%)為防止因蒙(méng)脫石結構變化而引起(qǐ)膨潤土的性能改(gǎi)變(biàn),烘幹溫度應低(dī)於250℃,且時間不易過長。
3.磨粉:為了滿足造紙、塑料和橡膠製品(pǐn)等工業對膨潤土有較高細(xì)度的要(yào)求。膨潤土磨粉設備通常可選用歐版磨粉機,超壓梯形磨和立式磨粉機等進(jìn)行研磨加工。
一般膨潤土應用領域要求粉細度(dù)為200目,上(shàng)述(shù)的歐版磨、梯形磨、立(lì)磨都可以滿足需求,每個係列磨機有不同(tóng)型號,可根據具體生(shēng)產需求做選型。

超細立式磨(mó)粉(fěn)磨膨潤土工藝
工藝說明:
原礦由鏟車送入儲料鬥(dòu),鬥下設置手(shǒu)動(dòng)棒閥和定量給料機,物料經計量後由大傾角皮(pí)帶機(jī)(或提升機),再經回轉鎖風喂料機喂入立式磨粉磨。
在大傾角皮帶機水平段設置自卸式除鐵器對物料進行除鐵。
送入磨機的物料在旋轉磨盤離心力作用下,物料向磨盤邊緣移動,進入研磨輥道。 磨輥在液(yè)壓裝置和傳動臂的作用下,向輥道內物料施加壓力,物料受到(dào)擠壓、剪(jiǎn)切和粉磨作用,同時,氣流從磨盤邊緣的風環處高速均勻向上噴出,外溢物(wù)料被高速氣流吹起(qǐ),大顆粒落入磨盤底部,細顆粒經頂部選粉機進行分選,合格細粉(成品(pǐn))隨同氣流出磨(mó),由(yóu)氣箱脈衝袋式收塵器收集為成品,經氣力輸送(sòng)設(shè)備送入成品倉,倉下設置散裝或(huò)包裝機(小(xiǎo)袋/噸袋)進行包裝出廠;磨機回料通常為(wéi)雜質,由小車拉走處理。若原料水分比較高,可通入熱風對物料進行烘幹,熱風來源於沸騰爐或其他(tā)熱源。



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