石墨電（diàn）極是指以石油焦（jiāo）、瀝青焦為（wéi）骨（gǔ）料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煆燒、破碎磨（mó）粉、配料、混捏、成型（xíng）、焙燒、浸（jìn）漬（zì）、石（shí）墨（mò）化和機（jī）械（xiè）加工而製成的產品。石墨電極如何磨？作為石墨電極立式磨機生產（chǎn）廠家，今（jīn）天為您介紹一下石墨電極立式（shì）磨機生產工藝。
石墨（mò）電極如何磨？在生產石墨電（diàn）極生產過程中，石（shí）墨電極立式磨機生產（chǎn）工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，煆後焦和針狀焦在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由（yóu）磨盤回轉並相（xiàng）應帶動磨輥（gǔn）傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要（yào）靠一套液壓立式磨機裝置對磨盤物（wù）料加壓。經碾磨後的煆後焦和針狀焦中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過分選後經輸送係（xì）統（tǒng）送（sòng）到粉料配料倉進行（háng）儲存。在一定程度上說，瀝青的用量取決於粉（fěn）料的比表麵積。同一配方，當粉料較細時，其比表麵積較大，所用的瀝青就多些；當粉料較粗時，所用的瀝青（qīng）相（xiàng）對較少，所（suǒ）以研究並設法穩定粉料純度，對保證骨料完全被瀝青浸（jìn）潤，提高整個壓型工序質量均勻性和穩定性就顯（xiǎn）得非常重要；其主要原因在於（yú）收（shōu）塵粉在磨粉含量：各個收塵係（xì）統收集下的收塵粉，在體積密度存在很（hěn）多差異，加（jiā）入量的多少，它直接影響磨（mó）粉粉料純度。
石墨電極立式（shì）磨機整套係統包括料倉、給料機構、磨粉機（jī）和出料機構（gòu），料倉包括前倉和（hé）後倉（cāng），給料機構把前（qián）倉內（nèi）的物料送入石墨電極立式磨機進行研磨，研磨後的物料在（zài）出料機構（gòu）的作（zuò）用下（xià）進入離線脈衝除塵器進行除塵後（hòu），Z終進入後倉進行儲存；前倉包（bāo）括（kuò）針狀焦磨前倉、煆後焦磨前倉和通風粉倉，給料機構包括針狀（zhuàng）焦（jiāo）振動給料機、煆後焦振動給料機和變頻螺旋給（gěi）料（liào）機，針狀焦磨前倉通過針狀焦振動給料機與石墨電極立式磨機連（lián）通，煆後焦磨前倉通過煆後焦振動給料機與磨粉機連通，通風粉倉通過變頻螺旋（xuán）給料機與磨粉機（jī）連通；在現（xiàn）有磨粉機（jī）的基（jī）礎（chǔ）上增加進料裝置和出料裝置，實現自動給（gěi）料和出料操作，同時對選粉係統進行改造，完成磨粉機與除塵器的連通，實（shí）現除塵器（qì）的自（zì）動上料除塵（chén）操作，節省人力物力。
