磨粉機之立磨與超細立磨的區別

立磨與超細立（lì）磨區別從其名稱上麵我們就可（kě）以得知（zhī），兩者中最大的區別應當（dāng）是（shì）成品粒度的區別。立磨機成品粒度在22-180μm之間調節（jiē），超細機分為超細立磨和（hé）超細（xì）環（huán）輥磨，成品（pǐn）粒度分別是在（zài）3-45μm（二次分級以後細度能達3μm），成品粒度5-45μm。

造成兩者細（xì）度不同（tóng），主要是因為立磨與超（chāo）細立磨（mó）工作原理（lǐ）的區（qū）別

立磨工作原理：電動（dòng）機通過立式減速機帶動磨盤旋（xuán）轉，固體原（yuán）料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊並受到磨輥的反複碾（niǎn）壓而粉碎（suì）。粉碎（suì）後的物料從磨（mó）盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料（liào）被從（cóng）機器下部（bù）上（shàng）升的高速氣（qì）流帶起，上升的氣流和粉狀物料經過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉的（de）轉（zhuǎn）子作用下，粗粉被（bèi）分離出來落入磨盤中（zhōng）心重新粉磨，細粉則隨氣流從磨機上部出磨，在（zài）收塵裝置中被收集起來，即為產（chǎn）品。

超細立磨工作原理：電動機驅動減速機帶動磨盤轉動，需粉磨的物料由鎖風喂（wèi）料設備送入旋轉的磨盤中心，在離（lí）心力作用（yòng）下，物料向磨盤周邊移動，進入粉磨輥道（dào）。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓（yā）、研磨和剪切作用（yòng）而被粉碎（suì）。同時，風從圍繞磨盤的風環高速均勻向上噴出，粉磨後的物料被風環處的高速氣流吹起，把粒度較粗的物料吹回磨盤重新（xīn）粉磨，細粉則由風帶入分級機（jī）器進（jìn）行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設（shè）備收（shōu）集下來即為產（chǎn）品，不合格（gé）的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨（mó）盤，與新喂入的（de）物料一（yī）起重新粉磨，如此循環，完成粉磨作業全過程。

立磨與超細立磨設備優勢的區別
立磨是尾礦、礦渣幹磨（mó）的利器（qì），其耐磨（mó）材料消耗少（shǎo）、運行費用低、維護簡便、粉（fěn）磨效率（lǜ）高，特別是從含水20%至30%（如（rú）電石渣、褐煤、白堊土等）的物料到含水小於1%（水泥熟料等）的物料皆可研磨，濕度在15%以內的物料（liào）更是節約一台烘幹機。
超細立磨是在立磨（mó）的基礎上，開發的適合我國非金屬礦業發展要求的大型高細立式（shì）磨粉設備，突破了超細粉加工常（cháng）能瓶頸，可替代進口設備，成為超細粉規（guī）模化生產的理想設備。采用二次分級，細（xì）度高達3μm。

立（lì）磨與超細立磨價（jià）格的區別
立磨與超細立磨因為產能、細度，機身構造的不同，投資額度兩者也不盡相同，超細立磨因為其對於（yú）物（wù）料研磨工藝更加複雜、機身構造投入成本更加高，我（wǒ）們會（huì）根據您的實際需求和預計成本為您提供相應的選型方案。