圓（yuán）錐式破碎機廣泛用（yòng）於冶金、建築、礦山、石礦場等行業，可以破碎中等（děng）和中等硬度以上的礦石（shí）和岩石。
1. 新圓錐式破碎機或新更換軋臼壁和破碎壁時，當破碎機工作8-10小時，應檢查軋臼壁和（hé）破碎壁的緊固情況，並要（yào）再次緊固，防（fáng）止鬆動。如果發生鬆動時，應立即停止破碎（suì）機工作（zuò），重新緊固；
2. 當新圓錐式破碎機工作8小時，應停車檢查傳動軸前（qián）端漲緊套（tào）的（de）緊固情況，並要再次擰緊螺栓。如果發現漲緊套打滑，立即停（tíng）止破碎工作，重新緊固；
3. 在進（jìn）行清腔作業時，所有人員和設備都要遠（yuǎn）離支承套。防止支承套意外下落。
4. 情況下，未經確認（rèn）係（xì）統已經（jīng）卸壓，不得拆卸液壓件。防止高（gāo）壓油泄漏。
5. 破碎機每（měi）工作3個（gè）月，至少檢查一次蓄能器壓力（lì）。如果不能維持（chí）正常的蓄能器壓力，破碎機過鐵時產生的過大壓力會把（bǎ）軟管，管路和接頭擠爆。
6. 圓錐（zhuī）破碎機排料口下部至輸送帶上部應定時觀察清理，保持通暢，尤其應防止防（fáng）塵圈下部有（yǒu）異物堵塞，因為排料口積礦也會引起悶車；
7. 輸（shū）送帶的規格與破碎機的非常大處理（lǐ）能力要相適應；
8 適（shì）當的選擇預先篩分和閉（bì）路篩分的振動篩篩孔的規格，針對所破碎物（wù）料的進料尺寸，正確選擇設備規格型號和腔型；
9. 給料粒度配比適當（dāng），給料中小於排料口的細（xì）料超過破碎機生產能力的10% ，會降低破（pò）碎機的生產能（néng）力，機器的電流（liú）和負荷都會顯著增加，甚至會引起悶車；
10. 在（zài）破碎腔（qiāng）360度範圍內滿腔均勻給料（liào），圓錐破在工作中，給料要均勻（yún），如果給料不均就會出現生產能力降低，產品粒度過大。且定板（軋臼壁）容易引起（qǐ）偏磨，厚薄不均（jun1）的現象，降低使用壽命；
11. 潤滑（huá）油溫度不能太高或太低（dī），否則會影響（xiǎng）機器（qì）運行；
12. 傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起軸承早期磨損、傳動軸轉動不靈活或斷裂，也不能太（tài）鬆，否則會引起破碎機悶車；
13. 運轉中需要注意觀察電壓、電流、油溫、油壓情況是否正常（cháng），並按時準確記（jì）錄；
14. 動板（軋（zhá）臼壁）、定板（破（pò）碎壁）起溝應及時割除；
15. 要滿負荷生產，即圓錐破滿腔生產（chǎn），否則會出現產品粒度過（guò）粗。
