在（zài）塑料、橡膠、油（yóu）漆塗料、造紙、陶瓷、耐火材料、膠黏劑、油墨、玻璃、機（jī）械、電子等工業領域，需要大量的細度為200-800目d97=15-74μm左右的非金屬礦物粉體產品，其加工大多采用幹法粉碎（suì）與分級工藝流程，主要設備是各類幹法磨粉機，如雷蒙磨、立式磨、機械衝（chōng）擊磨、旋（xuán）磨機、振動磨、幹式球磨機、渦流磨、錘磨機、輥輪（壓）磨等，配套的（de）分級設備大多是空氣離心式分級機（jī）。
這（zhè）種磨（mó）粉工藝流（liú）程和設備的選擇（zé），主要考（kǎo）慮以下因素：
產品細度
產品細度（dù）是選擇磨粉工藝設備首要（yào）考慮（lǜ）的因（yīn）素。如果原料（liào）為中等硬度以下的非金屬礦物，如滑石、大（dà）理石、高嶺岩（yán）、膨潤土、長石等，產品細度要（yào）求為（wéi）104-38μm（150-400目）左右，可選用雷蒙磨（mó）、渦流磨、立（lì）式磨（mó）、錘磨機（jī）、旋磨機、振動磨、球磨機、輥（gǔn）輪（壓）磨等。一（yī）般情況下，可以（yǐ）不要再另外設置空（kōng）氣離心分級機。
如果產品細度要（yào）達到38μm以下（400目以上），除了選擇粒（lì）度較細的磨粉設備，如雷蒙磨、立式磨、振動磨、球磨機、旋磨機等（děng）外，還要選擇空氣離心式分級機與磨機配套，否則難以滿足產品細度和級（jí）配的要求。
在選擇分級機時，除了考慮產品細度、分級效率及單位產品能耗之外，還要在處理（lǐ）能力及空氣耗量等方麵與磨機匹配。
產品品（pǐn）種及產量
產品品種及產量是選擇磨粉工藝設備時第二個要考慮的因素。在可能情況下最好采用一條工藝生產（流程）線（xiàn），這就要對（duì）能達到產品細度（dù）的可選擇的磨粉設備進行比較，在（zài）比（bǐ）較的基礎上選用單台（tái）設備能滿足產量要求的大型設備。因（yīn）為一般情況下生產線越少管理（lǐ）越方便，與多台小型設備相比，單台（tái）大設備的單位產品能耗及生產（chǎn）成本較低。
當然，如果單台設備滿（mǎn）足不了產量要求，就必須選用兩台或多台磨機（jī）。另外，如果產品品種較多，而又不能同時用（yòng）一台設備交替進行粉碎加工時，則還要考（kǎo）慮選擇多台（套）工藝設備。
產品的純度
許多在塑料、橡膠、塗（tú）料、膠黏劑（jì）、陶瓷、耐火材料、玻璃、造紙、機械、電子等相關領域應用的非金屬（shǔ）礦粉體產品對氧化鐵、氧化鈦等金屬氧化物及白度指標（biāo）等都有一定的要求，因此，在選擇磨機及分級機時必須考慮設備的磨損情況或磨耗。
產品的顆粒（lì）形狀
對於某些非金屬礦物，如石墨、滑石、高嶺土、矽灰石等保持片狀或針狀的顆粒形態有（yǒu）助於提高其應用性能和（hé）使（shǐ）用（yòng）價值。因此，在選擇用於（yú）這些礦物的磨粉工藝設備時（shí），還要考慮其顆（kē）粒形（xíng）狀。
單位產品能耗
能耗也是選擇工藝設備時要考慮的一個重要因（yīn）素，能耗是產品成（chéng）本的重要構成部分（fèn）。好的磨礦（kuàng）分級（jí）設備及工藝應該是（shì）加工單位產品的能耗最低。
總之，在選擇磨礦分級設備時要（yào）比較（jiào）以下幾個指標：
粉碎中等硬度物料（如以（yǐ）方解石為標準）的產品細度；
在一定產品細度條件下，粉碎中等硬度物料的小時產量；
在一（yī）定產品細度及（jí）小時產量及粉碎中等硬度物料條件下，加工單位粉體產品的能耗；
在一定產品細度及小時產量及（jí）粉碎中（zhōng）等硬度物料（liào）條（tiáo）件下，加工單位產品的磨耗。磨耗有時不一定有定（dìng）量的數據，對產品純度有（yǒu）特殊要（yào）求時，可對易磨損部件的材質提出具體要求（qiú）。
除此之外，還要考慮工藝設備的質量監控水平、投資、環保、占地麵積及其他相關因素。
