對於部分操作（zuò）者來說，在自己經常使用的大型機器及工具上，首（shǒu）先都要掌握的則是，有關於它一般常見的故障種類以及解決方法，因為隻有這樣，我（wǒ）們才能靈活（huó）及快速的予以維修，那麽對於錘（chuí）式破碎機這一機器來說，也是如此。所以現在在這裏，小編就要為大家講解一下，有關錘式破碎機一般常見的故障及解決方案。
錘（chuí）式破（pò）碎機一般常見（jiàn）的故（gù）障基本有幾下幾種：
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑（huá）脂過多；潤（rùn）滑脂汙穢變質；軸承損壞。排除方法：加（jiā）注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間（jiān）容積的百分之（zhī）50；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、量（liàng）減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加（jiā）料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的（de）堵塞物；調整加料機構。
4、性聯軸節產生敲擊聲
原因：銷（xiāo）軸鬆動；彈性圈（quān）磨損（sǔn）；排除（chú）方法：停車並擰緊銷軸螺母；更（gèng）換彈性圈。
5、器內部（bù）產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊（jǐn）固件，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂（liè）。排除方法：停（tíng）車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不（bú）合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地（dì）腳螺栓鬆動。排除方法：卸（xiè）下錘頭、按重（chóng）量選擇錘頭，使每支（zhī）錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量（liàng）相（xiàng）等，即靜平衡（héng）達到要求；更（gèng）換錘頭；更換銷軸；電焊（hàn）修補或更換；緊固地（dì）腳螺栓。
