該方法共為7個步驟：①配料，綠豆岩礦物（wù）粉（fěn）∶工業硫酸∶母液1=1∶0.78∶2.2，第一批生產可（kě）不要母液1，綠豆岩粉和工業硫酸比例不變；②酸解，將上述配比的綠豆岩粉和工業硫酸加入反（fǎn）應釜中，加溫保（bǎo）持溫度在104～116℃，攪（jiǎo）拌反應6h；③過（guò）濾，將反應好的料漿送入壓濾機過濾，得母液和濾餅（bǐng），濾餅（bǐng）即為Si

煤（méi）係共伴生礦產資源是指在煤係地層中與煤共生（shēng）或伴生的其他礦（kuàng）產或元素，賦存於我國多數煤係地層中，是不可再生的資源。充分（fèn）發揮其資（zī）源優勢，提高其開發、加工及綜合利用水平勢在（zài）必行。 一、國內外（wài）技術發展趨勢 1.采礦技術 （1）設備大型化。目前美國已廣泛應用大型液壓鏟作為鏟（chǎn）裝設備，實現了

以高純鱗片石墨為原料，通過控製螺杆輸送器轉速頻率，將物料送入粉碎室；粉碎後的物料被0.6～0.9MPa的淨化空（kōng）氣（qì）氣流（liú）帶動，進入分級（jí）機的內腔，控製分級（jí）機的轉動頻率，使石墨（mò）顆粒在（zài）向心力的作用下，通（tōng）過控（kòng）製引風機的風門，由係統負壓送入捕集器，捕（bǔ）集器中的大部分石（shí）墨細粉沿器壁（bì）的錐體切線旋（xuán）入底部

石英砂（shā）和石英粉（fěn）的製備與提純的生產（chǎn）工（gōng）藝：石英原礦粗選破碎水選焙燒水碎（suì）草酸或檸檬酸浸幹磨或濕磨高梯度磁選分級合工藝洗浮選去離子水洗特種幹（gàn）燥真（zhēn）空包裝；石英粉（fěn）的製備與提純工（gōng）藝是在石英砂（shā）浮選後超細（xì）磨(幹磨或濕磨)合工藝洗高梯度磁選靜電選去離子水洗（xǐ）分級特種幹燥真空包裝。采用本發明工藝

采（cǎi）用粉狀（zhuàng）的石英製備超細高白度石（shí）英的製備（bèi）方法。首先對石英原礦進行除雜處理；然後進行（háng）粉碎處理，使用SW-3000型濕法研磨儀，研磨1～1.5h，研磨過程中加（jiā）入1kg十二（èr）磺基酸鈉作為表麵改性劑，利用壓濾設備對其進行過濾；對濾餅使用XQ-4型強（qiáng）力幹燥設備進（jìn）行幹燥分級處理，設備入口溫度（dù）為270℃，出口溫度（dù）為

摘要：重晶石粉體（tǐ）屬（shǔ）於一種重（chóng）要的含鋇無機礦物原料，與高分子材料的性質存在較（jiào）大差異，缺少親和性，使其在高分子（zǐ）材料領域的應用（yòng）受到限製。為進一步改善其性能並拓寬（kuān）其應用領域，必須對重晶石粉體表麵進行改性處理。本文論述了重晶石超細粉體表（biǎo）麵改性的方法（fǎ）以及應用（yòng），以期促進重晶石粉體的應