上海（hǎi）草莓视频在线雷蒙磨粉機實現煤矸石廢料增值利用

我國是煤炭大（dà）國（guó），研（yán）究表明每生產1億噸煤（méi）炭將伴生（shēng）超過（guò）1000萬（wàn）噸煤矸石。以擁（yōng）有豐富煤炭資源的黑龍江省來說，現存煤（méi）矸石山292處，堆存量（liàng）高達（dá）5.76億噸，由此引發（fā）的土壤汙染、地下水滲（shèn）透危（wēi）害及生態係（xì）統退化等問題，對區域可持續發展構成（chéng）嚴峻挑戰。

傳統采用填埋方式處置煤矸（gān）石不僅大量占用寶貴的（de）土地資源，還（hái）帶來嚴重的環境隱患，因此（cǐ）推（tuī）動煤矸石資（zī）源化利用，構建循環經濟產業鏈，是破解黑龍江煤矸石困局的關鍵。

煤（méi）矸石含矽鋁氧（yǎng）化物（wù）達 80% 以上，通過現（xiàn）代粉磨工藝加工後，可轉化為燒（shāo）結磚、水泥摻合料、陶粒骨料、土壤改良劑等建材產品，減量化、資源化、高值化的循（xún）環利用模式，為處置成（chéng）本（běn）高的煤（méi）矸石山治理提供經濟（jì）可行的新通道，也是黑龍江建設“無廢城（chéng）市”的重要方向之一。

設備選型

煤矸石精細粉磨是製備的關鍵工序，其加工效（xiào）能與品質控製直接影響終端產品的應用性能與經濟價值。

上海（hǎi）科利（lì）瑞克針對煤矸石硬度適中、成分複雜的特（tè）點，采用創新（xīn）研發的MTW歐版磨粉機，使用錐齒輪整體傳（chuán）動、內部稀油潤滑係統、弧形風道等多項技（jì）術，粉磨效率高（gāo），高（gāo）產值低能耗，是煤矸石製粉的理想設備選擇。

1技術（shù）迭（dié）代（dài），設備成熟穩定（dìng）：世邦機器近四十年磨機製造（zào）經驗，四代磨粉機迭代升級（jí），技術（shù）領先，設備運行穩（wěn）定。

2特殊研磨設計，研磨效率（lǜ）高：采用曲麵鏟刀設計，增大物料研磨工作麵（miàn）積，提高磨（mó）粉效率。

3錐（zhuī）齒輪整體傳動，能（néng）耗降低：采用錐齒輪整體傳動及無（wú）阻力（lì）進風蝸殼設計，物料流動（dòng）性更好，能耗更低。

4稀油潤滑，延長軸承壽（shòu）命：設備主軸傳動（dòng）係統及（jí）風機傳動係（xì）統均采用稀油潤滑，較傳統脂潤滑（huá）方式潤滑阻力小，油溫低，可（kě）有效延長軸承壽命。

5新型變頻選粉機，成品精度高：采用新型吊掛式籠式選粉機，變頻控製，細度可調可控，滿足多種規格粒度要求。

煤矸（gān）石製備工藝流程

煤矸石經變頻皮帶給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨後的煤矸石被風機氣流（liú）送入選粉機進行（háng）分級，在分析機的作用下，不符合細度要求的煤矸石粉落入磨室（shì）內重新碾磨，合格的粉體（tǐ）則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品煤矸石粉。分離後的氣流通過旋風集（jí）粉器上端回風管進入風（fēng）機。該生產（chǎn）係統在（zài）負（fù）壓密閉條件下運行，並配有（yǒu）脈衝除塵器無粉塵外溢，符合國家環保標準。