粉體表麵改性技術在我國是在廿世紀80年代(dài)才(cái)發展起(qǐ)來的技術。目前,國內(nèi)對非金屬礦超細粉(fěn)體的需求(qiú)和開發日趨增加,其(qí)中對高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、滑石、石墨等粉體的改性研究和應用開發較多,但對重晶石的改(gǎi)性研究和應用開發相對較少。國外對重晶石(shí)粉體表麵改性的研究始於廿世紀70年代,但在我國的起步時(shí)間較晚。重(chóng)晶石具有較(jiào)廣泛的工業用途和較高的深加工附加值,因此,應加強重晶石粉體的改(gǎi)性和應用開發研究,擴大重晶石的應用域。
重晶石是一種重要的含鋇礦物(wù),具有密度大、化學性質和熱學性質穩(wěn)定(dìng)等特點,其(qí)主(zhǔ)要的工(gōng)業(yè)應用域是石油工業和化學工業[1]。在石油工業中主要用於(yú)石油和天然氣鑽井泥漿加重劑;在化學工業上,以重晶石為原料,用於製造各種含鋇化工產品,如碳酸鋇、硫酸鋇、氧化鋇、鋅鋇白(立德(dé)粉)[2]。在油漆工(gōng)業中,重晶石粉填料(liào)可以(yǐ)增加漆(qī)膜厚度(dù)、強度及耐久性(xìng)。鋅鋇白顏(yán)料也用於製(zhì)造白(bái)色油漆,在室內使用比鋅白、鉛白具有多的優點。油(yóu)漆工業用的重晶石要求粒度2μm的含量和(hé)白(bái)度都(dōu)大於90%;在(zài)橡膠和塑料工業,用重晶石作填料,能提高橡膠和(hé)塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。
由於重晶石具有特殊的性質和廉價的開發成本,正日益受(shòu)到人們的關注。現代工(gōng)業(yè)的發展,對重晶石的純(chún)度、白度和(hé)粒度都提出了高的要求。因此,隨著科學技術的不斷發展和(hé)研(yán)究的深入,重晶石的多性(xìng)能將被揭示出來。對重晶石進行深加工如超細粉粹、提純、表麵改性,不僅可拓寬應用域(yù),而(ér)且具有好的經濟效(xiào)益,在國內外市場上有較大(dà)的需求。
但是(shì),無(wú)機礦物粉(fěn)體材料與有機聚合物在化學結構和物理形態上存在著顯著的差異,兩(liǎng)者的表麵性質不同,導致其相容性和親和性有較大的差異。重(chóng)晶石用作填料時,很難均勻分散於有機聚(jù)合物中而影響複合材料的(de)機械性能,並難以發(fā)揮無機填料的功能性、表麵活(huó)性和小尺寸等優良特性。
因此,要對重晶石粉體進行表麵改性處理,可以選用適宜的改性劑作用(yòng)於重(chóng)晶石(shí)表麵,提高改性(xìng)材料的物理力學性能,使重晶石粉體有廣泛(fàn)的應用。