微粉磨適用於粉磨各種礦石及其（qí）它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可（kě）分為幹式和濕式兩（liǎng）種磨礦方式。根據排礦方式不（bú）同，可分格子型和溢流（liú）型兩種。
微粉磨設備在（zài）機械市場中的影響，和微粉磨設備的轉（zhuǎn）速對生產能力的影響：
1.
微粉磨轉速（sù）是否會影響磨礦介質?當其他條件不變時，磨礦介（jiè）質在筒體內的運動狀態取（qǔ）決於微粉磨的轉速（sù）。介質的運動狀態不同，磨礦（kuàng）效果也不一樣。
2.微（wēi）粉磨轉速過低時（shí）對生產能力的影響有（yǒu）哪（nǎ）些?微粉磨轉速較低時，介質以瀉落運動為主，衝擊作用（yòng）較小，磨礦作用主要為研磨，微粉磨生產能力較低（dī），適於細磨;
3.微粉（fěn）磨轉速（sù）過高時對生（shēng）產能力（lì）的影響有（yǒu）哪些?微（wēi）粉磨轉速較高時，介質拋落（luò）運動方式所占的比重增大，衝擊作用較強，磨礦作用以衝擊為主，磨剝其次，有利於粉碎粗粒物料，微粉磨生產能力高。微粉磨的填（tián）充率不同，有（yǒu）用功率（lǜ）達到值時所要（yào）求的轉速也不（bú）相同。
微粉磨製漿的電耗（hào）占陶（táo）瓷廠全（quán）部電耗的（de）60.1%，通過（guò）采用合理的料球比，選用高效減水劑、助磨劑和氧化鋁襯，氧化鋁球可提高研磨效率，縮短微粉磨周期。
選用不同型號的微粉磨可減少電耗10%-30%，提（tí）高噴霧幹燥塔泥（ní）漿（jiāng）的濃度，可顯著（zhe）降低噴霧幹燥塔的熱耗。如將噴霧幹燥塔泥漿的濃度從（cóng）60%提高到65%，可節省單位熱耗21.1%，如濃度（dù）從60%提高到（dào）68%，則可節（jiē）省能耗33.2%，這可以通過加入高效的減少劑來實現。
