對於
微粉磨廠家來說，作為一種細粉生產設備（bèi），在（zài）工作的時候，成品（pǐn）的細度應該如何控製次啊能達到好，微粉磨的成品細度是衡量其性能的一個重要指標，而細度在很多方麵（miàn）都有著直接的聯係，從這（zhè）些（xiē）方麵的入手來（lái）控製其細度，可以保證良好的生產（chǎn）效果也是一個重要的（de）手段，一般來說微粉磨設備的細度是可以進行調節的，主要因（yīn）素有以下幾個方麵。
微粉磨的分級機是微粉磨中一（yī）個重要的設備，主要是對加工的物料進（jìn）行分級操作，如果（guǒ）在生產中，沒有調整好分級機口大小的高低，那麽在對物料進行研磨的時候，就（jiù）會（huì）造成細度不（bú）合理現（xiàn）象的發生，對於這一個問題，高（gāo）的方法就是注意和檢查分級機開（kāi）口（kǒu）大小的高低，對不合理的地方及時進行調整。
對（duì）於不同型號的微粉磨來說，出粉細度（dù）越細，產量（liàng）和就（jiù）會越低，出粉細度越高，產量也就會越（yuè）高，因此不能僅僅要求產量或者細度等某一個方（fāng）麵，需要綜合考慮這兩個方麵，對於生（shēng）產（chǎn）線中的設備及時進行參數（shù）設置。
一般正常的磨礦（kuàng）生產中都要求分級機主（zhǔ）軸（zhóu）放到位，但是在（zài）某些生產流程中，由（yóu）於分（fèn）級機中的物料沒有清理（lǐ）幹淨（jìng），長時間沉澱造成沉料較實，或者是主軸長時間沒有進行清理上（shàng）油，由於（yú）使得（dé）分級機的主軸放不到位（wèi），進而造（zào）成（chéng）返料量減少（shǎo），使得生產中細度發生變化的現象，其解決的辦（bàn）法是對於分級機的主軸高度進行調整；
不用（yòng）型號的微粉磨，在不同海拔下進行工作的（de）時候（hòu），由於在不同的氣壓下，對物料輸送速度的影響不同，因而會使得粉（fěn）磨效率發生不同，出粉細度（dù）自然也會受到不同程度（dù）的影響。
