顎式破碎機的排料口大小決定了破碎（suì）後礦石的粒度大小和（hé）設備的（de）生產能（néng）力。因磨損和成品粒度要求的改變，不時需要調節（jiē）排料口的尺寸，而不同的調節方式所花費的時間和效率不同，便捷性（xìng）也不（bú）同。下麵就一起來看看（kàn）墊板式、楔形塊式和液壓油缸式這3種主（zhǔ）要的（de）調節方式（shì）。
1、墊板式
調（diào）節墊板一般位於調整座內（nèi）肘板座的後麵。在需要（yào）調節排料口時，可增加或減少墊板的數量，改變（biàn）墊板（bǎn）的總厚（hòu）度，從而使肘板前後（hòu）位置發生變化（huà），移動動顎下部的前後位置，實（shí）現排料口大小改（gǎi）變。
a）從顎破後麵插入墊板
調節墊板（bǎn）從破碎機的後部插入，墊板長度較短（duǎn），重量較輕。操作人員（yuán）的操作空間（jiān）有限，更換墊板（bǎn）不太方便。
b）從顎破側麵插入墊板
調節墊板從破碎機的側板插入，墊板較長，重量較重。操作人員的操作位置較（jiào）好，比較安全。
墊板調節相對比較簡單，但是，往往不方便，加減（jiǎn）墊板（bǎn）調整排料口困難，需要放在靠近破碎機的地方，一方麵占用空間（jiān），另一方麵還要防止丟失。不能無級調整，不能用液壓方式實現自動調整。
2、楔形（xíng）塊式
楔形塊式調節（jiē）裝置主要由（yóu）兩塊相同的楔形塊組（zǔ）成。楔（xiē）形塊位於調整座內肘板座的（de）後麵，兩塊楔形塊的斜麵相對貼合在一起，通過改變兩塊楔形塊的相對位置，可改變（biàn）楔形塊對的總厚度，從而使肘板前後位置發生變（biàn）化，移動動顎下部的前後位置，實（shí）現排料口大小改變。
a）機（jī）械調節
機（jī）械調節方式，就是楔形塊的移動通過人工（gōng）轉動調（diào）節螺杆來實現。調（diào）節螺杆位於破碎機兩側。調（diào）節螺（luó）杆一頭通過銷軸（zhóu）與楔形塊連接，依靠調節（jiē）螺母和支座安裝在（zài）破碎機機架側板兩側。在需要調節排料口時，在機架兩側用扳手轉動螺杆，可以拉動楔形塊，改變兩塊楔形塊（kuài）的相（xiàng）對位置，進而改變楔形塊總（zǒng）厚度，達到調節排料口大小（xiǎo）的目（mù）的。
b）液壓調節（jiē）
液壓調節方式，就是（shì）把機械調節方式（shì）中的調節螺杆改為液壓油缸，同時拉緊彈簧的調節也通液壓缸來實現，這樣就實現了排料口的自（zì）動調節，方便省力。
3、液（yè）壓油缸式
液壓（yā）油缸排料口調（diào）節裝（zhuāng）置相當於在（zài）肘板中部安裝了一個大油缸，這（zhè）樣肘板（bǎn）的長度就變成了可（kě）無（wú）級調節改變的，從而改變動（dòng）顎的前後位置，實現排料口大小的調整。
這種結構的排（pái）料口調節裝置不僅可以自（zì）動調節排料口的（de）大小，而且可以實現過鐵、清（qīng）腔的功能，方便操作，減輕勞動強度。
但這種顎式破碎機的製造成本會較高，而且對工（gōng）人的操（cāo）作和維護技能提出較高（gāo）的要求。
綜上所述，墊板式最簡單（dān），但操作不便；楔（xiē）形塊式可以實現自動調節，操作較方便；液（yè）壓油缸式不僅（jǐn）可（kě）以自動調節排（pái）料口，而且能實現過鐵和清腔的功能，使用方便，減輕了操作人員的勞動強度。
