鋼球（qiú）是球磨機中用來研磨物料的介質，在實際使（shǐ）用中（zhōng），鋼球與物料、筒壁不（bú）斷撞擊（jī）、摩擦，自身也會（huì）產生消耗。所以生產中鋼球的使用（yòng）材質要耐磨，裝球量（liàng）要和物料（liào）符合一定的（de）比例，今天（tiān）我們主要來介（jiè）紹一下它。
一、球磨機鋼球材（cái）質
鋼球根據其生產工藝可以分為鑄造鋼球（qiú）、鍛造鋼球，一般來講，鑄造鋼（gāng）球適合幹磨作業，鍛（duàn）造鋼球（qiú）適合濕（shī）磨（mó）作業。
1.鑄（zhù）造鋼球（qiú）
鑄造鋼球根據其材質可以分為低（dī）鉻鑄球、中鉻鑄球、高鉻鑄球。
鑄造鋼球（qiú）的（de）優點是生產設備簡單，生產技術易操控，適合接批量小、規（guī）格多，需要（yào）經常調整規格大（dà）小（xiǎo）的訂單，安排（pái）生（shēng）產容易。
缺點是鑄造（zào）的工藝（yì）缺陷多，成品出現氣（qì）孔（kǒng）、砂眼、裂紋的（de）可能性高，密度小，比重小，衝擊韌性差。
2.鍛造鋼球
鍛（duàn）造鋼球使用的材質（zhì）有（yǒu）低碳合金、高錳鋼、高鉻（gè）鑄鐵（tiě）、高碳高錳合金鋼。
優點是（shì）投資少，可以快（kuài）速投入生產。
缺點是質量不穩定（dìng），人工下料，重量難以控製得很均勻，產品硬度、衝擊韌性不能保證穩定。
1）低碳合金鋼球（qiú）
低碳合金製（zhì）成的鋼（gāng）球韌性好、價格低，同樣的使用條件下壽命要比（bǐ）低鉻鑄球高一倍以上。
2）高錳鋼球
高錳鋼本身的韌（rèn）性好，主要特點是遇見較大（dà）的衝擊力時表麵可以迅速（sù）硬化，耐磨性可以在使（shǐ）用中得到提（tí）升。
3）高鉻鑄鐵球
高鉻鑄鐵的耐磨性（xìng）好，但韌性比（bǐ）較低、脆，容易斷（duàn）裂，而且（qiě）價格貴。
4）高碳高錳合金鋼球
高碳高錳合金鋼是加入了鉻、鉬等元（yuán）素（sù）的合金，具有硬度（dù）高韌（rèn）性好的（de）雙重優點，同等使用條件下可以比高錳鋼球的壽命長一倍。
二、球磨（mó）機裝球量
1.鋼球規（guī）格
一般情況下，球磨機的（de）鋼球直徑在20-125mm之間，分為大球、中球和小球，不過超大型球磨（mó）機使用的鋼球直徑可達130-150mm。
大球：100/120mm
中球：80mm
小球：40/60mm
2.裝球量
一般情況（kuàng）下，是不需要裝入小球的，畢竟球磨（mó）機運行後鋼球日日磨損，大球也會變成小球。需要考（kǎo）慮大中小球（qiú）配比的，就是首次開機的時候，一般裝入廠家給出的規定裝球量的80%，等設備磨合兩三（sān）天後，再裝入（rù）剩下（xià）的20%。
3. 配（pèi）級方案
首次裝入鋼球，大中小球的（de）比例可以使用以下兩（liǎng）種方案進（jìn）行配比。
1）多級配球
這種配（pèi）級方案使用得比較普遍，一般要用到4、5種不同規格（gé）的鋼球。
首先測量球徑（jìng）和物料粒度，配（pèi）比之後要保證最大球徑=物料最大粒度，平均球（qiú）徑=物料平均粒度（dù）。
按照研磨體“兩頭（tóu）小、中間大”的（de）配比原則以及（jí）物料（liào）粒度的（de）分布情況，確定鋼球組成比（bǐ）例。確定鋼球配比後（hòu），計算配球後所有鋼球（qiú）的平均直徑應該和物料平均粒度（dù）相差不大，否則要重新配球 。
2）二級配球
二級配（pèi）球隻用兩種規格的鋼球，大球（qiú）直徑取（qǔ）決於入磨物料的粒度，小球直徑取決於大球間孔隙大小，原（yuán）則上要（yào）保證小球的摻入（rù）量不影響大球的填充率。
鋼球這種研磨介質，在選礦廠、水泥廠、火力發（fā）電廠、耐火材料廠等粉磨行業都（dōu）有應用，我國（guó）每年要消耗掉400萬噸左右的鋼球，大家（jiā）購（gòu）買（mǎi）的時候要仔細對比材質，科學配比使用。
