重晶石（shí）是如何磨成粉末的？使用哪些超細磨粉機研磨設備？

重晶石看起來像水晶，所以重晶石也被（bèi）稱為水晶石。重晶石應用廣泛，需要研磨（mó）成粉末或提取其中主要的硫酸鋇，因此必須研磨成粉末才能廣泛使用。
接下（xià）來便跟（gēn）隨我（wǒ）們一起來看（kàn）看，將重晶（jīng）石（shí）研磨成粉（fěn）磨都需要經曆哪些步驟吧！

重晶石研磨步驟
1、破碎
重（chóng）晶（jīng）石由初級顎式破（pò）碎機和衝擊破碎機（或細顎式破碎機）依次破碎。顎（è）式破碎機用於重晶石的粗破（pò）碎，衝擊破碎機用於重晶石的細破（pò）碎。重（chóng）晶石材料細碎後，用圓振動篩進行篩分（fèn）。粒度合（hé）格後，進入下一階段。不合格後，返回衝擊破（pò）碎機（或細顎式破碎機）繼續破碎（suì）。
2、除塵
重晶石（shí）研磨（mó）過程（chéng）中產（chǎn）生的粉塵隻（zhī）能通過多個除塵器從空氣中分離出來，以確保重晶石生產線的環保和無汙染。
3、研磨（mó）
合格（gé）的重晶石粉由鬥式（shì）提升機送入（rù）倉庫，然後由電磁振動（dòng）給料機均勻送入重晶石（shí）磨粉機進行研（yán）磨。研磨的重晶（jīng）石粉通過分（fèn）級機進行篩選。合格產品由大型旋風收集器收集，不合（hé）格產品隻能返回重晶石磨粉機（jī）進行研磨。

重晶石研（yán）磨設備——超細磨粉機
常見的重晶石磨機（jī）生產線包括重晶石磨粉機、顎式破碎機、鬥式提升機、電磁振動給料機等相關設備。超細磨粉機是整（zhěng）個重晶石磨的核心設備。操（cāo）作過（guò）程相對簡單，設計自動化（huà）。重晶石粉占地麵積小，質量（liàng）好、細度好、細分含量高、雜質少。

超（chāo）細磨粉機的工作原理
超細磨工作（zuò）時，主軸承和每個轉盤由主設備的電機通過減速器驅動。所有研磨輥都在柱塞撥盤（pán）驅動的環形通道中滾動。
在（zài）離心力的作用下，材料被驅動到轉（zhuǎn）盤的邊（biān）緣，並落入研磨室（shì）。材料在研磨室內被輥子（zǐ）反複壓製、粉碎、研磨。然後材料落入多層，不斷粉碎，磨成微粉。
高（gāo）壓鼓（gǔ）風機不斷吸入研磨（mó）機中的空氣。另一（yī）方麵，帶破碎材料的氣流被帶到分級機，分級機的高速葉輪將篩選氣流（liú）。不合（hé）格粒度下降，返回研磨機重新研磨，合格粒度與空氣混合，進（jìn）入旋風集粉器。
大多數合格的粉末將從底部的（de）卸（xiè）料閥下降並排出（chū）。一小部分細粉隨氣流移動到除塵器，並附著在濾袋表麵。同時，由於脈衝閥控製高壓氣體（tǐ）的瞬時噴（pēn）射，附著在表麵的細粉因濾袋（dài）的突然振動而脫（tuō）落。
以上兩批材料由底部輸（shū）送機輸送，成品（pǐn）粉末包裝。此外（wài），過（guò）濾後的清潔（jié）空氣（qì）最終會從消聲器（qì）的出（chū）風（fēng）口排出。

超細磨粉機的優點
1.產量比其他磨機高40%。
2.耐磨材（cái）料利用率高：2-5年（nián）。
3.粒度（dù）可（kě）調：150-3000目。
4.安全可靠性高。磨機設計嚴格，不會因螺釘鬆動而損壞機器。
5.綠色理想（xiǎng）設（shè）備的封（fēng）閉係（xì）統