超（chāo）細（xì）磨粉設備在選擇時要考慮哪些因素

在塑料、橡膠、油漆塗料、造紙、陶瓷（cí）、耐火（huǒ）材料、粘合劑、油墨、玻璃、機械、電子等行（háng）業，需要大（dà）量的細度為200-800目的非金屬礦物（wù）粉末產品。
這（zhè）些（xiē）非金屬粉末的加工主（zhǔ）要采用幹法（fǎ）破碎和分級工藝，主要設備為各種（zhǒng）磨粉機，如雷蒙磨、超細磨粉機、立式磨粉機（jī）、機械衝擊磨、旋磨機、振（zhèn）動磨、幹式球磨機、渦流磨、錘磨機、輥（gǔn）（壓）磨等，配備的分級設備多為空氣離心分級。
研（yán）磨過程和設備的選（xuǎn）擇主（zhǔ）要考慮以下因素：

1、產品細度
在選擇研磨工藝設備時（shí），產品細度是首要考慮的因素（sù）。如果原料是中等硬度以下的非（fēi）金屬礦（kuàng）物，如（rú）滑石、大理石、高（gāo）嶺石、膨潤土、長石等，產品細度要求通常為104-38μm(150-400目)左右，可選用雷蒙磨、渦流磨、立式磨、錘（chuí）磨、旋磨機（jī）、球磨機、輥輪（壓）磨等。一（yī）般來說，空氣離心分級機不能單獨設置。
如果產品細度（dù）達到38度μm以（yǐ）下(400目（mù）以上)，除了選雷蒙磨、立式（shì）磨、振動磨、球磨機（jī）、旋磨機（jī）等細磨設備外，還應選用空氣離心分級機和磨機，否（fǒu）則很難滿足產品細度（dù）和級配的要求。
在選擇分級機時，不僅要考慮產品的細度、分級效率和單位產品的能耗（hào），還要工能力和空氣消（xiāo）耗等方麵與磨機相匹配（pèi）。

2、產品品種及產量
產品品種（zhǒng）和產量（liàng）是在選擇研磨工藝設備時需要考慮的第二（èr）個因素。在可能的情況下，建（jiàn）議使用（yòng）一條（tiáo）工藝生產線，這需要比較可（kě）選的研磨設備（bèi），可以實現產品細度（dù），並選擇單個設備可以滿足生產要求的大型設備。因為一（yī）般來說，生產線越少，管理越方便，與許多小設備相（xiàng）比，單（dān）個大設備的單位產品能耗和生產成本（běn）越低。
當然，如果一台設備不能滿足輸出（chū）要求，則必須選擇兩台或兩台以上的研磨機。此外，如果（guǒ）產品種類較多，不（bú）能（néng）同（tóng）時（shí）使用設備交替（tì）破碎加工，也應考慮選（xuǎn）擇多個（套）工藝設（shè）備。

3、產品的純（chún）度
許多用於塑（sù）料、橡膠（jiāo）、塗料、粘合劑、陶瓷、耐火材料、玻璃、造（zào）紙、機械、電子等相關領域的非金屬礦粉末產品對氧化鐵、氧化鈦等金屬氧化物和白度指標有一定要求。因此，在選擇研磨機和分級機時，必須（xū）考慮設備的磨損或磨損。

4、產品形狀
對於一些非金屬礦物，如石（shí）墨、滑石、高嶺土和矽灰石，保持片狀或針（zhēn）狀顆粒形狀有助於（yú）提高其應用性能和（hé）使用價值。因此，在選擇用於這些礦物的研（yán）磨工藝（yì）設備（bèi）時，也應（yīng）考慮其顆粒形狀（zhuàng）。

5、單位產品能耗
能（néng）源消耗也是在選擇工藝設備（bèi）時需要考慮（lǜ）的一個重要因素。能源消耗是產品成本的重要組成部分。良好的研磨分級設備（bèi）和工藝應是加工單（dān）位產品的能耗（hào）。
簡而言之，在選擇磨礦分級（jí）設備（bèi）時，應比較以下指標：
破碎中等硬（yìng）度材料的產品（pǐn）細度(如以方解石為標準)；
在一定的產品細度條件下，粉碎中等硬度材料的小時產量；
加工單位粉末產品在（zài）一定的（de）產品細度、小（xiǎo）時產量和（hé）破碎中等硬度材料條件下（xià）的能耗；
在一定的（de）產品（pǐn）細度、小時產量和破碎的中（zhōng）等（děng）硬度材（cái）料條件下，加工單位產品的磨損。有時磨損（sǔn）可能沒有定量（liàng）數（shù）據。當對產品純度有特殊要（yào）求時（shí），可（kě）對易磨損零件的材料提出具（jù）體要求。
此外，還要考慮工藝設備的質（zhì）量監測水平、投資、環保、占地麵積等相關因素。