球磨機是物料破碎後，利用筒體（tǐ）內鋼球在離心（xīn）力作（zuò）用下產生的衝擊力對物料進行再粉碎的設備，生（shēng）產出的細粉（fěn）可達0.074-0.4mm，被廣泛應用在水泥、建築（zhù）材料、耐火材料和金屬選礦等領域中。
球磨機幹（gàn）磨和濕磨的區別是什麽（me）？
球磨機的工作方式有幹式和濕式兩種，你對這兩種方（fāng）式有了解嗎？今天我們就來比（bǐ）較（jiào）一（yī）下。
球磨機結構
一、設備結構不同
球磨機主要由給料口、出料器、回轉部分和傳動部分（fèn）組成。球磨機幹（gàn）磨（mó）和濕磨的設（shè）備分別叫做幹式球磨機和濕式球磨機（jī），兩者的結構大差不差，幹式球磨機的結構更複雜一點（diǎn）。
幹式球（qiú）磨機要添加引風裝置、排塵管和除塵器。主要是因為幹式球磨（mó）機內的物料都是幹的，產出的產品要（yào）靠引（yǐn）風裝置發出的氣（qì）流帶出；生產過程中免不了粉塵飛揚，但國家環保政策對此（cǐ）又（yòu）有要求，所（suǒ）以要加除塵器。
濕式球磨機就不需要那些輔（fǔ）助裝（zhuāng）置了（le），隻需要（yào）在物料中加入水（無水乙醇），物料（liào）就可（kě）以在磨礦介質的（de）作用下撞擊、碾（niǎn）磨，成為細（xì）粉。
兩者的不同還體現在其出（chū）料口上，幹（gàn）式球磨機出料（liào）口為直筒狀（zhuàng），方便粉塵的排出；濕式球磨機的出料口為喇叭狀，還加裝了螺旋裝置，方便物料的排出。
二、投資（zī）成本不同
如果單從設備的角度出發，濕式球磨機的配件少，幹式球磨機因為（wéi）粉塵的（de）原因配備了引風（fēng）係統和除塵器（qì），所以報價（jià）要更高一點（diǎn）。
但是（shì）在實際生產中，你會看到大家在（zài）濕式球磨機機後還會加裝烘幹設備，所以兩者的投資成本要綜合來看。
並且還要考慮到幹式球磨（mó）機會受（shòu）到礦石濕度的影響，工作（zuò）時會（huì）在礦石和襯板的表麵形成一層薄薄的物料層，據統計，其每噸的能耗要比濕式球磨機多25%-30%左右。
三、使用範圍不同
球磨機幹磨和濕（shī）磨中最大的區別就是水的參與，而這自然是為了滿足一些不能遇水的物（wù）料的研磨要求。
幹式球磨機主要處理會和水（shuǐ）發生反（fǎn）應的物料，比如水泥、大理石等，不（bú）過（guò）有些地（dì）區水資源緊缺，為了節水也會（huì）用幹式球（qiú）磨機。
濕式球（qiú）磨機使用範圍比幹式球磨（mó）機要廣，隻（zhī）要（yào）不怕水都可以 ，各（gè）種金屬礦和非金屬礦都適合用（yòng）濕式的球磨機，比如說我們（men）常見的銅礦（kuàng）、鐵礦、鉬礦、長石礦、螢（yíng）石礦（kuàng）等。
濕式（shì）球磨機加（jiā）多少水合適？
濕式球磨機和（hé）幹式（shì）球磨機的工作方式就在於需要加水，那麽這個加水的比例應該如何（hé）控製呢？
首（shǒu）先（xiān）要知道磨礦濃度=給礦量/（給礦量+給水量）這個公式，根據自己的給礦量確定給水量。
設定了給水量也不是說隨便加就（jiù）可以，一般大（dà）家會（huì）設定（dìng）一個定值，大概在2.5-3.0t/h左右，比這個數值小的話容易增加鋼球損耗，減少設備的使用壽命，但比這個數（shù）值大的話又會降低設備的研磨效果，耗電量增加。
濕式球磨（mó）機工作時要時常關注（zhù）設備的運行狀（zhuàng）況，若一倉磨音低沉、粗磨倉“飽磨”或倒漿，要及時減少喂（wèi）料量（liàng），若沒（méi）有恢複正常運轉就停止正常喂料，及（jí）時加水，防止隔倉板堵塞，等（děng）磨音（yīn）正常後再喂料。
如果是選礦作業，可以在加水的同時加（jiā）入浮（fú）選試劑，金銀礦可以加入氰化液，使物料和（hé）藥劑充分混（hún）合。
由於每批物料的含水量不一，公式隻能幫助我們大概確定一個加水量，工作時還要觀（guān）察入磨水壓情況和出磨料漿的質量（liàng），及時調整加水量，控製產出物料的細度在標準（zhǔn）範圍之內。
綜上，明白了球磨機幹磨和濕磨的區別，希望我們可以在今後的生產中根據（jù）自己物料（liào）的特性（xìng）選擇合適的設備，用正確的操作方法，保證我們產量生產平穩，效益穩步提升。
