球（qiú）磨機簡介：
球（qiú）磨機（jī）是物料被破碎之後（hòu），再進行粉碎的關鍵設備。節能球（qiú）磨機廣泛（fàn）應用於水泥，矽酸鹽製品（pǐn），新型建（jiàn）築材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選（xuǎn）礦以及玻璃陶瓷等生（shēng）產行業，對各種礦（kuàng）石和其它可（kě）磨性物料進行幹（gàn）式或濕（shī）式粉（fěn）磨。
水泥球（qiú）磨機主要應用（yòng）於水泥廠（chǎng）成品及原料的粉磨，也適用於（yú）冶金、化工、電力等（děng）工礦企業（yè）粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用於開流粉磨，也適用於與選（xuǎn）粉機組成的循環圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應（yīng）性強、能連續生產、破碎（suì）比大、易於調速粉磨產品的細度等特點。水泥球磨機既能幹法生產也可以濕法生產，也可以（yǐ）粉磨與烘幹同（tóng）時進行作業。
水泥球磨機結構工作原理（lǐ）：
水泥球磨機（jī）是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等（děng）部分組成，簡體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板製造，有鋼製襯板與簡體固定，研磨（mó）體一般為（wéi）鋼（gāng）製圓（yuán）球，並按不（bú）同直徑和一定比例（lì）裝入筒中，研磨體（tǐ）也（yě）可用鋼段。 當筒體旋轉時，物料和（hé）磨球在離心力的作用下，貼近在襯板上，由於摩擦力的作用，筒體將物料和磨球帶到一（yī）定高度，在重力（lì）作用（yòng）下，磨球和物料同時下落，磨球將物料擊（jī）碎，同時物料相對襯板發生滑動摩擦，對（duì）物料產生研磨（mó）作用，從而達到粉磨物料的目的。
水泥球（qiú）磨機工作流程圖:
水泥球磨機分類及特點：
1、普通水（shuǐ）泥球磨機：普通水泥球磨機（jī）大部分用於圈流粉磨係統中，其特點為粉磨效率（lǜ）高、磨機產量大、電耗（hào）省，特別是粉磨礦渣水泥（ní）時，表（biǎo）現突出（chū）一些。一般磨機產量可提高15-20%，電耗降低約10%，此（cǐ）外，成品溫度可降低20-40℃，產品細度也易（yì）於調整（zhěng）。
2、高細（xì）高產水泥球磨機：高細高產水泥球磨機主要用於開流粉磨係統中（zhōng）。其特點是係統設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地麵積少；在磨（mó）機結構上采用的內選粉特殊隔（gé）倉裝置，細磨倉增加（jiā）了（le）活化裝置，磨尾有專用出料篦板，限度的減少研磨倉（cāng）研磨介質的尺寸，大大提高研磨效率（lǜ），達到高產量、低能耗的目的。
3、水泥磨機由（yóu）給料部（bù）、出料部（bù）、回（huí）轉部（bù）、傳動（dòng）部（減速機，小傳動齒輪，電（diàn）機（jī），電（diàn）控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件（jiàn），內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件（jiàn）滾齒（chǐ）加工，筒（tǒng）體內鑲有耐（nài）磨襯板，具有良好的耐磨（mó）性。本（běn）機運轉平穩（wěn），工作可靠。
水泥（ní）球磨機技術參數：
|
格型號 |
筒體轉速
(r/min)
|
裝球量
(t)
|
進料粒（lì）度
(mm)
|
出料粒度
(mm)
|
產量 |
電機功率（lǜ）
(kw)
|
重量
(t)
|
|
|
|
|
|
|
(t/h) |
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Ф900×1800 |
36～38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
4.6 |
|
Ф900×3000 |
36 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
5.6 |
|
Ф1200×2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
30 |
12 |
|
Ф1200×3000 |
36 |
3.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
|
Ф1200×4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ф1500×3000 |
29.7 |
7.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
75 |
15.6 |
|
Ф1500×4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ф1500×5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-6 |
130 |
24.7 |
|
Ф1830×3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
130 |
28 |
