1、ESI(Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與):此階段主要(yào)是客戶與供應商之間(jiān)進行的關於產品設計和模具開發等方麵的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚(chǔ)地領(lǐng)會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓(ràng)產品設計者更好(hǎo)地明白模具生產的能力,產(chǎn)品的工藝性(xìng)能,從而做出更合理的設計。
2、報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽(shòu)命、周轉流程、機器(qì)要(yào)求噸數以及(jí)模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺(chǐ)寸重量、模具尺(chǐ)寸重量等信息。)
3、訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受(shòu)。
4、模具生產計劃(huá)及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段(duàn)需要針對模具的交貨的具體日(rì)期向客戶作出回複。
5、模具設計(Design):可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6、采購材料
7、模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨(mó)、電腦(nǎo)鑼(CNC)、電火花(huā)(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8、模具裝配(Assembly)
9、模具試(shì)模(Trial Run)
10、樣板評估報告(gào)(SER)
11、樣板評估報告批核(hé)(SER Approval)
